机制木炭工厂建设规划及盈利分析.doc

年产24０0吨机制竹炭项目
企划案
　 　 　　　　 　　 　 　 　 　二零一三年十二月十九日 　
丹东市天阳炭业设备有限公司
　 　 　 　　 　 　
目 录　
第一章 总论 ………………………………………………………………
第二章　 工艺技术方案 ……………………………………………………
第三章　　原料供应 …………………………………………………………
第四章　　总图及土建 ………………………………………………………
第五章 消防 ………………………………………………………………
第六章 　劳动组织和定员 …………………………………………………
第七章　 经济效益分析 ……………………………………………………
ﻩ
第一章 　总论

１．
项目名称：年产2400吨机制竹炭项目
项目规模:大型机制竹炭生产线一条。配备4４门工业炭化窑.
１。１．2项目提出的理由及过程．
1)国内及日、韩、中东地区等国家烧烤用炭需求量大，而国内生产高品质出口炭量远无法满足需求
日、韩及中东地区伊朗、伊拉克等国烧烤用炭需求量极大，单日本每年烧烤炭用量就达２0万吨,当中8０%烧烤炭必须外购。中国做为最大的机制炭生产基地，每年的出口量也只能达到5万6千吨,远远无法满足日本用炭需求量,出口炭价持续保持在3800~4０00元/吨,,用炭量也直线攀升,机制竹炭价格由２006年的２000元上涨至目前的3800～4000元,国内机制炭也处于供不应求阶段

．1建设规模与目标
本项目暂按（八台C型高速制棒机，一套大型滚筒式烘干机）、（四十四门工业炭化窑)考虑。
1。
机制炭装置建成后，其主要技术经济指标如下：
序号
项目
单位
数据
1
年生产量
吨
２4０0
2
年生产量中出口炭成品率
％
9０
3
年生产量中内销炭成品率
%
8
4
年生产量中炭粉率
%
２
6
吨耗电量
kWh
　３20
7
年耗生产原料
吨
132０0
第二章 工艺技术方案
2。1装机方案
2。
拟按配置八台丹东天阳Ｃ型高速制棒机、建四十四门工业化炭化窑,以满足八台制棒机十小时生产19200根成品薪棒，炭化周期为１0天的需求。
系统工艺 　
原料由铲车移送至粉碎机。初粉碎过后的物料，在经传送带输送至料场调速输送带，（可根据烘干机需求调节原料供给量达到均匀烘干的目的）.、加热，去除水分,脱除完水分的物料经引风机输送至旋风分离器。分离器过后的物料落至二次粉碎机进口，再经由二次冷却系统的高压输送风机通过管道经脉冲器充分冷却后输送至旋风分离器,（冷却与物料输送同步进行)物料由分离器底部排入中央调速储料室中。再经由储料室底部的调速输送绞龙,传送至双绞龙分料机中。均匀供应至各制棒机料仓内。物料在料仓内通过螺旋推进器持续不断的推入成型套筒,在高温高压作用下，制成高密度、高硬度的薪棒。薪棒由自动折棒器折断，再经半成品输送带传送出来，,通过手动叉车将托盘运输至窑内整齐码放好，待窑装满后将其窑门砌死，℃以下后出窑，由人工将炭化好的炭运至包装车间进行包装,经分等级包装并计量打包好后的机制炭放入仓库存放.
年产3000吨机制木炭生产线设备
２．
分等级
出窑
包装
计量
打包
入成品库
原料库
皮带输送机
皮带输送机
输送储料室
物料输送风机
分离器
烘干机
分离器
储料室
输送风机
分离器
自动分机输送机
制棒机
半成品输送机
托盘
入窑炭化
筛选机
　
第三章　 原料供应
.
年产24００吨机制竹炭项目主要原料为:竹屑. 　
建成年产240０吨机制竹炭项目，每日需使用原料4４吨
第四章总图及土建

４．
２4０0吨／年机制竹炭生产装置拟建于长80米,宽４0米