防腐涂漆规定20120330.pdf

泸州化工园区原料结构调整项目Ⅰ 设备和管道涂漆规定 详细工程设计 A 版次 日期 说明 设计 校核 审核 批准 北京航天万源煤化工工程技术有限公司兰州分公司目录 1、范围 ------ -------------------- -------------(2) 2、标准规范 ---------------- --------------------(2) 3、制造厂涂漆范围 ----------------- -------------(2) 4、不涂漆的设备和材料------------------ ----------(2) 5、现场涂漆----------------- --------------------(3) 6、表面色和标志------------------ ――------------(5) 7、防火涂料的选用----------------――- -----------(6) 1 1、范围 本规定适用于泸州化工园区原料结构调整项目Ⅰ装置中管道及设备外表面的防腐涂装设计。 应涂漆的物面 在任何环境条件下的碳钢、低合金钢的设备、管道及附属钢结构表面。 2、标准及规范 材料的选用、施工、检验、验收等技术要求按下述标准。不同标准发生冲突时,按较严格的执行。 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH 3022-2011 《石油化工企业职业安全卫生设计规定》 SH 3047-1993 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-88 《涂料产品分类、命名和型号》 GB/T 2705-2003 《漆膜附着力测定法》 GB/T 1720-79 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 GB 7231-2003 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T 20679-1990 《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T 0407-97 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 SY/T 0447-96 3、制造厂涂漆范围 下列设备在制造厂应漆完底漆和面漆: 转动机械(如泵、压缩机等); 电动机和电气设备; 仪表、仪表盘; 卖方的标准设备; 2 阀门等。 在制造厂制造的静设备及其附属钢结构应按设计要求涂漆。 在制造厂制造的三通、弯头、异径管等管件宜涂临时保护作用的透明防锈清漆,法兰宜涂临时保护作用的防锈油。在施工现场应对涂有临时防护层的管件和法兰进行表面处理后,与管道一起进行涂漆。 4、不涂漆的设备和材料 除设计文件另有规定外,下列情况不应涂漆: 管子和管件内表面; 由制造厂完成全部涂漆的泵或压缩机或任何其它设备, 除非有要满足色调协调的特殊要求; 压力容器、塔、罐、热交换器和冷却器的内部和内件; 铭牌和识别号; 机械设备的抛光机械部分(例如:阀杆、调节阀的填料函,或调整弹簧、杆、轴、或透平、发动机、电动机或设备的其它滑动部分或磨损件)和机加工过的表面或垫片表面; 塑料和塑料面的器材; 不锈钢设备、管道及管道附件; 有色金属; 镀锌表面(镀锌管道标志色漆除外); 涂塑或涂示温漆的表面。 5、现场涂漆 现场涂漆的范围规定如下: 在施工现场组装的设备、管道及其附属钢结构; 3 在制造厂已涂底漆、需在施工现场修整和涂面漆的设备、管道及其附属钢结构; 在制造厂已涂面漆,需在施工现场对损坏的部位进行补涂的设备、管道及其附属钢结构; 现场涂漆的地上设备、管道钢结构的表面涂漆的种类、涂装道数、涂层干膜厚度等见附表1 规定。 任何物面在现场涂底漆和面漆前应进行必要的表面处理。除锈等级按照 GB/T 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中要求,见附表2 (其他专业有更高要求的按图纸要求执行); 附表1:防腐涂漆方案 防腐方案 使用场合 代号涂层 构成 涂料 名称 涂装 道数 每道涂层最小干膜厚度 (μm) 涂层最小总干膜 厚度 (μm) 备注 底漆 环氧富锌底漆 1 50 中间漆 环氧云铁漆 1 100 不保温碳钢及低合金管道、设备、