模具的分类:1、按模具加工材料的再结晶温度分;(冷变形模具、热变形模具和温变形模)2、按模具加工坯料的工作温度分;( 冷作模具、热作模具和温作模具) 3、按模具成形的材料分;( 金属成型用和非金属成型用模具) 模具寿命: 模具因为磨损或其它形式失效、终至不可修复而报废之前所加工的产品的件数,称模具的使用寿命。磨具寿命影响因素: 内因[ 模具结构、模具材料、模具加工制造( 包括热处理工艺)] 外因[ 模具工作条件(制品的形状、材质,工作环境等) ] 模具失效: 模具已丧失了正常的工作能力, 用模具生产出的产品为废品。 1. 非正常失效(早期失效) 2. 正常失效模具失效形式: 1. 表面损伤(表面磨损、腐蚀、接触疲劳等) 2. 过量变形( 过量弹性变形、塑性变形等) 3. 断裂(韧性、脆性断裂,疲劳、蠕变断裂和应力腐蚀断裂等) 摩擦: 两个相对运动的物体, 其接触面上发生的切向阻抗的现象, 其接触面上的物质有损耗。磨损: 由于表面的相对运动, 从接触表面逐渐失去物质的现象,其接触面上的物质有损耗。磨损失效: 当磨损使模具的尺寸发生变化或改变了模具的表面状态使之不能继续服役生产合格产品。磨损的分类 1. 按表面接触性质分:金属- 磨料磨损、金属- 金属磨损、金属- 流体磨损等; 2. 按磨损机理分: 磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、气蚀和冲蚀磨损、腐蚀磨损. 磨粒磨损定义: 外来硬质颗粒或工件表面的硬突出物存在工件与模具接触表面之间,刮擦模具表面,引起模具表面材料脱落的现象称为磨粒磨损或磨料磨损。磨粒磨损就是物体表面与磨粒相互摩擦而引起材料损失的现象,是一种表面失效。提高耐磨粒磨损措施: 1. 提高模具材料的硬度 2. 进行表面耐磨处理 3. 采取有效的防护措施(如:及时清理模具和工件表面上的磨粒) 粘着磨损定义: 工件与模具表面相对运动时,由于表面凹凸不平,粘着的节点发生剪切断裂,使模具表面材料转移到工件上或脱落的现象称为粘着磨损。粘着磨损又称咬合磨损,它是指滑动摩擦时摩擦副接触面局部发生金属粘着, 在随后相对滑动中粘着处被破坏, 有金属屑粒从零件表面被拉拽下来或零件表面被擦伤的一种磨损形式。粘着磨损机理: 微观上模具表面总是凹凸不平,模具与工件表面实际接触面积只是名义上的 %-% , 只有少数微观凸体的峰顶接触,峰顶压力很大产生塑性变形,并且表面温度因摩擦发热很高,使金属局部软化或熔化,从而破坏了表层氧化膜,使新的金属暴露,造成了材料分子之间的相互吸引、渗透,相互粘着。粘着磨损的类型: 1. 轻微粘着磨损(氧化磨损): 当粘结点的强度低于摩擦副(模具与工件)两材料的强度时,剪切发生在界面上,此时虽然摩擦系数增大, 但磨损却很小,材料转移也不显著。通常在金属表面有氧化膜、硫化膜或其它涂层时发生这种粘着磨损。 2. 涂抹: 当粘结点的强度高于摩擦副中较软材料的剪切强度时, 破坏将发生在离结合面不远的软材料表层内, 因而软材料转移到硬材料表面上。这种磨损的摩擦系数与轻微粘着磨损的差不多,但磨损程度加重。 : 当粘结点的强度高于两材料的强度时,剪切破坏主要发生在软材料的表层内,有时也发生在硬材料表层内。转移到硬材料上的粘着物又使软材料表面出现划痕,所以擦伤主要发生在软材料表面。 4. 咬死(胶合): 如果粘结点的强度比两材料的剪切强度高得
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