花式纱介绍 1_图文.ppt

第一节、花式纱线的结构及原料的选择一、定义二、结构三、原料的选择第二节、利用细纱机和粗纱机纺制花式纱一、氨纶包芯纱的生产方法二、涤纶包芯纱的生产方法三、竹节纱四、大肚纱五、彩点纱第一篇花式纱线第三节、利用花式捻线机生产花式线一、花式平线二、超喂型花式线 2. 小圈圈线的生产方法 3. 波形线的生产方法 4. 毛巾线的生产方法 5. 螺旋线的生产方法 6. 辫子线的生产方法 7. 包缠纱的生产方法三、控制型花式线的生产方法 1. 双色结子线的生产方法 2. 长结子线的生产方法 3. 长短结子混合线的生产方法 4. 鸳鸯结子线的生产方法 5. 间断圈圈线的生产方法 6. 间断波形线的生产方法 7. 粗节线的生产方法四、断丝花式线 1. 纤维型断丝花式线 2. 纱线型断丝花式线五、复合花式线第四节第四节花式纱线的应用花式纱线的应用异形纱线在纺纱过程中,采用特种纤维、特种设备和特种工艺, 加工得到具有特殊结构和外观效果的纱线。环锭纱结构是由于它的加捻方法所决定的。●纱中所有的纤维都被加上捻回,呈螺旋状分布; ●没有芯纱与包覆层的分层结构; ●纱线内松外紧,整体比较紧密而使手感较硬; ●具有强力高、弹性好、耐磨、光泽好等优点。花式纱线变形纱线新型纺纱纱线●丰满度、覆盖性、色泽、透气性、伸长、吸湿等方面,不是很理想。不能广泛满足衣着、装饰品、工业用品等多方面的需要。第一篇花式纱线第一节、花式纱线的结构及原料的选择一、定义——结构和形态变化的纱(线)。二、结构——一般由芯纱、饰纱和固纱三者组成。芯纱——也称基纱,是构成花式线的主干,被包在花式线的中间。●饰纱的依附体, ●与固纱一起形成花式线的强力。饰纱——也称效应纱或花纱。以各种花式形态包缠在芯纱外面,形成各种花形。●起装饰作用。●构成花式线外形的主要成分,一般占花式线重量的 50 %以上。●决定花式线的色彩、花形、手感、弹性、舒适感等性能特征。固纱——也称缠绕纱、压线等。包缠在饰纱外面。●固定饰纱的花形,以防止花形的变形或移位。三、原料的选择 ——在捻制和织造过程中,芯纱承受着较大的张力, ∴一般选择强力较好的材料。☆芯纱可以用一根,也可以用两根。﹡单纱作芯纱时,头道捻向必须与芯纱的捻向相同。否则在并制花式线时,由于芯纱退捻而造成芯纱断头, 影响生产。芯纱同向加捻时,由于芯纱捻度增高而使成品手感粗硬。﹡可用两根单纱作芯纱。头道捻向可与单纱捻向相反。☆芯纱粗、毛羽多,饰纱在芯纱上的保形性好。﹡粗支的棉、毛、和人造短纤维作芯纱。﹡采用表面光滑的涤纶长丝作芯纱,采用加弹丝或双根并合。 ——条干均匀而捻度小,手感柔软而富有弹性。☆不同的花形,对饰纱有不同的侧重要求。﹡生产大圈圈纱--纤维弹性好,有一定刚度。最好用马海毛纱作为饰纱原料——表面光洁而富有弹性。﹡生产波形纱--特别要求饰纱柔软﹡用精纺毛纱作饰纱时,一定要经过蒸纱,使捻度稳定。﹡用普通的腈纶纱或纯棉纱,在纱库中存放一段时间,使其自然回潮定型,使捻度稳定。﹡生产小圈圈线--要求纤维柔软。否则因纤维粗硬而不能形成小圈。﹡生产拉毛纱一般采用带牵伸机构的花式捻线机,用牵伸后的纤维直接作饰纱。--为了得到柔软的手感, ☆饰纱一般用单纱,很少用股线。﹡增加圈圈的密度时,可用多根单纱喂入。﹡也可用两根不同染色性能的单纱同时喂入作饰纱,以生产双色圈圈纱。 --起固定饰纱的作用, 一般采用强力较好的高支涤纶、锦纶、腈纶纱或长丝。一般情况下, 外界摩擦表面仅与花式线制品的饰纱相接触, 受到张力时,主要是芯纱和固纱构成花式线的强力。☆固纱一般要求选择强力较好的高支锦纶或涤纶长丝为原料, 也可按照产品的要求选用毛纱或绢丝为原料。☆固纱一般用得较细。此时固纱可选用较粗支的原料。可用段染纱作为固纱, 特殊情况下,如为增加花式线的彩色效应, ∴第二节、利用细纱机和粗纱机纺制花式纱一、氨纶包芯纱的生产方法 。氨纶丝: 两根送纱罗拉导纱轮与前罗拉的速比控制在 ~4倍左右粗纱: 前罗拉后罗拉中罗拉加捻氨纶丝包在中间 : ●粗纱横动装置应脱开,使粗纱固定在一个位置进入前罗拉。●氨纶丝进入前罗拉时,必须对准须条的中心略偏一点, Z 捻纱偏左, S捻纱偏右。这样当二者共同出前罗拉时,由于捻度作用力使须条翻转时容易把氨纶丝包在中间。●送纱导轮必须回转灵活,要经常做好清洁工作,防止飞花扎住或带入而影响质量。●送纱导轮不能左右横动,以保证氨纶丝对准牵伸后的须条喂入。●同时为便于挡车工容易检查氨纶丝的断头及送入情况,应在导轮迹上用红漆或黑漆点上一个明显标点,当标点不转时,挡车工容易发现。