花式纱介绍 1.ppt

第一节、花式纱线的结构及原料的选择
一、定义
二、结构
三、原料的选择
第二节、利用细纱机和粗纱机纺制花式纱
一、氨纶包芯纱的生产方法
二、涤纶包芯纱的生产方法
三、竹节纱
四、大肚纱
五、彩点纱
第一篇 花式纱线
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第三节、利用花式捻线机生产花式线
一、花式平线
二、超喂型花式线







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三、控制型花式线的生产方法







四、断丝花式线


五、复合花式线
第四节 花式纱线的应用
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异形纱线
在纺纱过程中，采用特种纤维、特种设备和特种工艺，加工得到具有特殊结构和外观效果的纱线。
环锭纱
结构是由于它的加捻方法所决定的。
●纱中所有的纤维都被加上捻回，呈螺旋状分布；
●没有芯纱与包覆层的分层结构；
●纱线内松外紧，整体比较紧密而使手感较硬；
●具有强力高、弹性好、耐磨、光泽好等优点。
花式纱线
变形纱线
新型纺纱纱线
●丰满度、覆盖性、色泽、透气性、伸长、吸湿等方面，不是很理想。
不能广泛满足衣着、装饰品、工业用品等多方面的需要。
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第一篇 花式纱线
第一节、花式纱线的结构及原料的选择
一、定义
——结构和形态变化的纱（线）。
二、结构
——一般由芯纱、饰纱和固纱三者组成。
芯纱
——也称基纱，是构成花式线的主干，被包在花式 线的中间。
●饰纱的依附体，
●与固纱一起形成花式线的强力。
饰纱
——也称效应纱或花纱。以各种花式形态包缠在芯纱外面，形成各种花形。
●起装饰作用。
●构成花式线外形的主要成分，一般占花式线重量的50％以上。
●决定花式线的色彩、花形、手感、弹性、舒适感等性能特征。
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固纱
——也称缠绕纱、压线等。包缠在饰纱外面。
●固定饰纱的花形，以防止花形的变形或移位。
三、原料的选择

——在捻制和织造过程中，芯纱承受着较大的张力，
∴一般选择强力较好的材料。
☆ 芯纱可以用一根，也可以用两根。
﹡单纱作芯纱时，头道捻向必须与芯纱的捻向相同。
否则在并制花式线时，由于芯纱退捻而造成芯纱断头，影响生产。
芯纱同向加捻时，由于芯纱捻度增高而使成品手感粗硬 。
﹡可用两根单纱作芯纱 。
头道捻向可与单纱捻向相反。
☆ 芯纱粗、毛羽多，饰纱在芯纱上的保形性好 。
﹡粗支的棉、毛、和人造短纤维作芯纱。
﹡采用表面光滑的涤纶长丝作芯纱，采用加弹丝或双根并合。
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——条干均匀而捻度小，手感柔软而富有弹性。
☆ 不同的花形，对饰纱有不同的侧重要求。
﹡生产大圈圈纱
－－纤维弹性好，有一定刚度。
最好用马海毛纱作为饰纱原料
——表面光洁而富有弹性。
﹡生产波形纱
－－特别要求饰纱柔软
﹡用精纺毛纱作饰纱时，一定要经过蒸纱，使捻度稳定 。
﹡用普通的腈纶纱或纯棉纱，在纱库中存放一段时间，使其自然回潮定型，使捻度稳定。
﹡生产小圈圈线
－－要求纤维柔软。
否则因纤维粗硬而不能形成小圈。
﹡生产拉毛纱
一般采用带牵伸机构的花式捻线机，用牵伸后的纤维直接作饰纱。
－－为了得到柔软的手感，
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☆饰纱一般用单纱，很少用股线。
﹡增加圈圈的密度时，可用多根单纱喂入。
﹡也可用两根不同染色性能的单纱同时喂入作饰纱，以生产双色圈圈纱。

－－起固定饰纱的作用，
一般采用强力较好的高支涤纶、锦纶、腈纶纱或长丝。
一般情况下，
外界摩擦表面仅与花式线制品的饰纱相接触，
受到张力时，主要是芯纱和固纱构成花式线的强力。
☆固纱一般要求选择强力较好的高支锦纶或涤纶长丝为原料，
也可按照产品的要求选用毛纱或绢丝为原料。
☆固纱一般用得较细。
此时固纱可选用较粗支的原料。
可用段染纱作为固纱，
特殊情况下，如为增加花式线的彩色效应，
∴
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第二节、利用细纱机和粗纱机纺制花式纱
一、氨纶包芯纱的生产方法

设备可由普通细纱机改装而成。
氨纶丝：
两根送纱罗拉
导纱轮
～4倍左右
粗纱：
前罗拉
后罗拉
中罗拉
加捻
氨纶丝包在中间
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