压力试验操作规程.doc

压力试验操作规程液压试验 1) 容器制造结束,并经综合检查合格,内部须清理干净; 2 )液压试验前制造工艺卡的各道工序均有操作、检验签字,检验资料必须齐全、正确、符合要求; 3) 压力容器各连接部位的紧固螺栓, 必须装备齐全, 紧固妥当。容器顶部设置排气阀, 容器底部设置排液阀, 适当的部位设置充液阀。液压泵的量程应满足试验压力的要求。 4) 检查压力表量程、精度、铅封和检验标记。使用 2 块经检验且在有效期内的同一量程的压力表, 安装在被试验容器顶部便于观察的位置。压力表的量程应是试验压力的 ~3 倍。低压容器压力表精度选≥ 级,中高压容器压力表精度选≥ 级。表盘直径不小于 100mm. 5 )试压场地应有可靠的安全防护设施,并经单位的安全部门' 检查认可。试验过程中,不得进行与试验无关的工作,无关的人员不得在试验现场停留。 6) 试验介质应符合图样规定: 用水作介质进行液压试验时, 水质应透明, 不混沌, 不含杂质。当奥氏体不锈钢容器进行液压试验时,应严格控制水中的氯离子含量不超过 25mg/L, 试验合格后,应立即将水渍去除干净。 7) 容器顶部设置的排气阀, 试验时, 先打开排气阀, 对压力容器进行充液, 有液体充分溢后将排气阀关紧。压力容器的外表面应保持干燥,当容器的壁温与液体温度接近时,才能缓慢升压至设计压力,确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力, 保压 30 分钟。然后, 压力降至试验压力的 80%, 保持足够时间进行检查。对所有焊接接头和连接部位进行检查,无异常变形、无泄漏为合格。试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。 8 )碳素钢, 16MnR 和 15MnVR 材料制造的压力容器在液压试验时,液体的温度不得低于 5℃,其它低合金钢容器液体的温度不得低于 15℃。铁素体钢制低温压力容器,液体温度应高于壳体材料和焊接接头冲击试验温度(取其高者) 加 20℃。 9) 升压过程中, 检查两压力表压力差不超过压力表精度误差范围, 若超过规定, 应停止试验, 压力表重新校验。保压过程中,压力表保证不掉压,否则要进行仔细的检查。 10 )试压完毕后,将排液节门打开,排净液体,并用压缩空气将容器内部吹干。气密试验 1) 气密性试验必须经液压试验合格后才能进行。 2) 凡随设备配置的安全附件必须按规定验收合格,有检验标记,并且经过压力试验和调试合格。 3) 气压泵的量程应满足气密试验压力的要求。 4) 检查压力表量程、精度、铅封和检验标记。使用 2 块经检验且在有效期内的同一量程的压力表, 安装在被试验容器顶部便于观察的位置。压力表的量程应是试验压力的 ~3 倍。低压容器压力表精度选≥ 级,中高压容器压力表精度选≥ 级。表盘直径不小于 100mm. 5) 碳素钢和低合金钢材料制造的压力容器在气密试验时,气体的温度不得低于 5℃,其它材料按设计图样规定进行。 6) 试验所用的气体应为干燥洁净的空气,氮气或其它惰性气体。 7) 试验压力按图样规定,保压不少于 30 分钟。用刷肥皂水的方法,检查所有焊接