漆包线.doc

GZDXSY 技术烧冶废漆包线年产 5 万吨高纯铜原料项目 建设项目名称 GZDXSY 技术烧冶废漆包线年产 5 万吨高纯铜原料项目。 2. 建设项目背景和建设理由铜是电线电缆制造业的基本原材料, 世界铜资源十分有限, 中国是铜资源贫乏国家, 每年大量进口矿产铜和废杂铜。利用废铜直接生产铜材已经被普遍应用。国内外直接利用 100% 废紫铜(光亮废铜) 连铸连轧符合相关国家标准的低氧光亮铜杆工艺及设备已经比较成熟。正因如此, 电线电缆机械剥离产出的废铜线( 光亮废铜) 国内外十分紧俏,进口较难。价位有时甚至超过电铜。从废旧电机等回收的漆包线, 来源较多, 由于含绝缘漆及阻燃剂三氧化二锑, 直接利用有很大困难。直接燃烧成火烧线脱漆, 烧的过程易产生二恶因等污染, 有很难闻气味。铜线烧损 3-8 个百分点金属量。直接用冲天炉, 反射炉冶炼有所改善, 同样存在二恶因生成污染和金属损失。三氧化二锑是铜拉伸的最有害杂质,几十 PPM 级就可能是拉伸过程出现断线现象, 主要原因是以化合物形态在铜晶格中局部富集存在。就是加工厂自己所产漆包线只能少量搭配返回处理,也必须把多余废漆包线外卖。所以废漆包线货源极广,数量在 100-15 0 吨/ 年以上。国外也易组织货源。采用 GZDXSY 烧冶技术,在高温 800-900 摄氏度,在缺氧和还原气氛中和活性焦存在, 避免和消除二恶因生成和存在的条件, 避免铜金属的氧化损失,迅速冷却至室温,保证铜和活性碳的良好分离。铜金属回收率大于 99% 。产出高纯铜原料, 铜品位大于 % 和含阻燃剂三氧化二锑的活性炭。该工艺已经小型试验验证和小型生产 15-20 吨/ 天成功。小型试验发现可以直接处理镀锡铜线。小于 1 毫米细丝铜线也不会被氧化损失。回收率同样大于 99% 金属量。本工艺技术处理废漆包线解决了二恶因污染难题, 最大限度回收利用铜、锡等金属资源。是迄今为止最先进有效生产应用的专利技术。 3. 原料供应仅浙江台州每天 200-300 吨, 宁波也有 200-300 吨, 广东, 天津, 河北, 每天也有几百吨漆包线。全国每年 100 万吨以上。每年 5-6 万吨处理量, 完全可以选择小于 1 毫米, 或镀锡线具有比较优势的原料。其他冶炼方法小于 1 毫米线回收率小于 92%, 废杂铜交易时“扣点"较多,利润空间更大。原料采购流动资金较大, 200 吨/ 天,就要 120 0 万元, 10 天资金周转,流动资金就要 12000 万元。 4. 产品质量聚鑫 1 立方米不锈钢罐烧冶出成品高纯铜, 600KG 漆包线,铜品位 Cu:% ,烧冶出高纯铜 Cu:%,% 。回收率大于 99% 。由于在强还原气分中碳化,高纯铜存在"H" 脆现象,可以通过氮气驱赶方法解决, 但对高纯铜使用没有不良影响。根据以后客户要求加工。高温生产出的活性炭比表面积大、活性大用途较多, 由于数量较少, 销售以后落实。高纯铜品质比电铜好, 实际上先按光亮铜卖没问题,比电铜价格减少 500 元销售。特别提醒, 由于高纯铜原料还是纯铜细线组成, 入炉熔化一定要打包致密后使用, 否则易高温氧化, 影响直收率。还原气氛直接进入熔融铜液没有影响。 5. 主要生产设备 GZDXSY- 烧冶 160 吨漆包线工