学位论文-车间主任岗位职责书.doc

车间主任岗位职责组织拟定年度车间工作计划,具体安排每月、每旬、每个工作日的工作计划,生产现场管理,生产安全管理,指导培训,车间人员,控制生产成本,评估班组工作效率、参与企业全面质量管理制度体系的建设等。 1 、根据作业计划,开展生产工作,监控产品质量,确保产品按时、保质、保量交货。 2、协助生产厂长合理调配人力资源,调整生产布局。 3 、加强对车间各班组的生产管理、监督与检查。落实工序的生产进度和计划完成情况。 4、实施标准生产作业方法,填报标准生产能力表。 5、改进生产作业的方法,研究提高生产效率的对策。 6、生产质量管理及异常情况的预防、纠正、改进。 7 、做好生产成本控制工作,做好每个月的成本核算分析工作。 8 、建立车间、班组责任制,按月考核并兑现,调动车间职工工作的积极性。 9 、做好车间的固定资产、劳动保护用品、水、电、气的管理工作。 10 、加强对车间的安全生产管理、生产现场的环境卫生管理。 11 、车间主任为车间安全生产,确保产品质量的第一责任人, 对发生的事故应承担主要责任,并按有关制度进行责任追究。车间班组长岗位职责其主要职责包括调配人员、分配任务、完成生产计划, 抓好班组现场管理,把好本班组生产质量关,负责本班组各项生产、业务统计及汇报等工作。 1 、主持班前会和班后会,布置每日生产任务; 2 、写好交班记录,上报生产统计报表; 3 、按生产指挥对班组生产进行现场指挥; 4 、协调与相关部门的工作联系; 5 、巡视、监督、检查班组各项工作; 6 、进行操作示范和实地解决生产、工艺、技术、质量问题。 7 、检查班组安全技术操作规程; 8 、推行“ 5S ”实现目标管理; 9 、负责对员工进行有关生产方面的培训; 10 、做好每个工作日考勤、工作量及质量考核; 11 、车间班组长为班级管理直接责任人,对发生的事故应承担直接责任,并将按有关制度进度责任追究。 12 、完成车间主任临时交办的其他工作。生产设备主管岗位职责在生产厂长的领导下,制定生产设备维修保养、更新报废等制度监督实施,拟订生产设备更新改造,大修的中长期规划,进行生产设备的日常保养、维护管理,以保证企业生产的正常进行,避免事故发生,提高设备管理水平和企业的经济效益。具体职责如下: 1 、结合企业实际,制定符合企业特点的设备管理、设备考核制度并贯彻执行,同时根据企业发展的实际要求不断对其进行修改和完善。 2 、组织拟定设备更新改造、大修等中长期规划、审查、设备更新、大修计划并协调实施。 3 、组织制度提高生产设备管理水平的规划和措施,编写、审核有关技术规程、技术标准。 4 、了解、掌握企业设备运转状况,熟悉现场生产装置和设备及生产过程的变化情况,分析各种设备运行的经济性能,做好设备更新改造工作。 5 、制定设备的维修保养制度,监督检查设备维修维护情况,发现管理漏洞及时查漏补缺。 6、领导下属参与各项设备管理工作, 制定部门工作计划并落实, 协调与设备有关联的各部门间的关系,完成设备管理目标。 7 、计划、组织、实施大修、技改等各项工作,包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等。 8 、配合生产统筹安排工艺停加,组织编制大修停车检修计划并付诸实施,检查和监督检修进度及质量,组织验收交接。 9 、协调安排、组织事故抢修工作,尽快组织生产的恢复减少事故损失,调查事故原因,参与或组织事故分析会,加强事故教育。 10 、综合历年经验和下一年度生产需要, 提出下一年度发生的各项设备管理目标,并监督、检查目标的落实情况。 11 、生产设备主管为生产设备管理部门第一责任人, 对发生的事故应承担主要责任,并按有关制度进行责任追究。 12 、完成上级交办的其他工作。质量主管岗位职责根据企业总体发展规划, 确定产品质量方针, 建立企业产品质量控制体系及标准,推进企业质量管理体系的运作与实施,全面提升企业产品的质量水平。 1 、拟定企业各项质量管理制度,报领导审批后严格执行。 2 、组织编制符合 ISO9000 质量体系认证的质量手册和程序文件并申请通过认证。 3 、对生产过程半成品的品质进行跟踪控制,对生产过程中的质量问题进行妥善处理。 4 、对原材料、半成品、成品进行检验。 5 、组织相关人员对产品质量问题和客户进行分析,并提出改进措施。 6、负责各类质量管理文件、信息的采集、整理与归档。 7 、追踪国内外质量管理动态,对质量管理新思想、新技术、新方法提出建议。 8 、撰写质量分析报告并报送相关领导审阅。 9、负责本部门日常管理工作,完成上级交办的其他任务。 10 、质量主管为质量保证第一责任人,对发生的质量事故,应承担主要责任,并按有关制度进行责任追究。采购主管岗位责任主要完成企业生产系统所需物品的采风管理及相应特资废品的处理工作,以提高采购物资质量,降低采购成