管道的氩弧焊和氩弧焊打底的区别.docx

管道的氩弧焊和氩弧焊打底有什么区别 ？
不锈钢管道的氩弧焊和氩弧焊打底在性能上有什么不同？
全氩弧焊与氩弧焊打底在工艺上没什么区别，全氩弧焊适用于薄壁小管径管道（一般 DN50
及以下、壁厚 4mm ） 以下，目的保证焊缝根部质量外观成像好 。当管径较大、壁厚较厚时应
采用氩弧焊打底手工焊盖面， 用手工焊盖面的目的是管径大用手工焊可以保证外观质量且工 效高于氩弧
焊，成本低于氩弧焊。
个人认为，应该只是叫法上的不同，我所接触的管道焊接里面工作芯管都要氩弧焊打底电焊 盖面的。
全氩弧焊主要用在直径小于 4 寸（ DN100 ），而大一些的管道一般要求氩弧焊打底，电弧焊 盖面，这样保
证了焊缝内层的质量也提高了生产效率，焊口成型也比较好。
大口径的管道一般采用氧电联焊， 先用鼠弧焊打底，然后再用电焊焊其它部分。较小的管道
可采用氩弧焊全焊。
个人感觉氩弧焊打底是针对那些不易清理药皮、焊渣及其他杂质的管道，而手工焊效率高、 成本底，易操作
等
就这两个区别
氩弧焊打底的好处是，管道内壁成型好，例如输油管道运行几年后要考虑清管器通过清管的， 这样就可以避
免了卡球的事故。所以一般是氩弧打底，电焊填充盖面
再就是一般薄壁小直径管子直接用氩弧焊，向上面说的 DN50 以下 氩弧焊打底只是管道焊接时底层用氩弧焊打一遍底， 然后就用电焊包上； 氩弧焊则是整个焊
接都采用此焊接工艺。第一种施工费用低速度快，但不适用一些高要求的管道。
没有区别， DN50 以下管道可以用氩弧焊直接成型，大于 DN50 管道用氩弧焊打底焊接后， 用电焊进行焊
接，可以提高焊接速度，保证焊接质量，适用于有射线探伤要求的管道和管道 内要求洁净的管道焊接工艺。
一般对于焊接质量要求高， 无法作做背部清根的焊缝需要做氩弧焊打底， 手工电弧焊盖面即
可。比如管道焊接，经常采用氩弧焊打底，然后手工电弧焊盖面。氩弧焊线能量低，焊缝外 观成型好，但相
对成本高。
采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、 过
热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在 n 级以上。
?氩弧焊打底优点
（ 1 ） 质量好 只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良 好的熔透性，
而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、 未焊透和凹陷等缺陷。
效率高 在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，
因此手工氩弧焊可提高效率 2"4 倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。 在第二
层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合， 尤其在小直径管
的焊接中，效率更显著
易掌握 手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担 任。采用手工氩
弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。
变形小 氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。
工艺简介
焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为 20 号钢，高温过热器 管为 12Cr1MoV 。
焊前准备 焊接前，管口应做 30°的坡口，管端内外 15mm 范围内应打磨出金属