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贝英 C 外径磨床操作规程 1、班前先查看交班记录, 了解机床是否存在问题, 以免发生危险。 2、检查机床刀架有无裂痕、刀板有无裂口、进料机构是否异常, 如果上述问题不存在方可开机生产。 3、开机: 打开电柜电源→按操作面板绿键“ ON ”( 待操作面板显示后) →同时按下“使能”、“砂轮”启动两键(待砂轮转速稳定后) →同时按下“使能”、“导轮启动”两键(待导轮启动后) →按“开水”键。 4、操作面板上各个符号的功能: U: 大托板进退, 与手轮上的“ Z”作用相同。 W: 导轮进退, 操作时同时按下“ W”、“+”键, 进导轮。同时按下“ W”、“-”, 退导轮。 X: 砂轮修整器, 前后进退刀。 Y :砂轮修整器,左右移动。 5、修正砂轮:在砂轮脱落严重的情况下,需要修整砂轮平面,即按下“ CUSROM ”→“休整参数”→模式“ O”( 工作模式)→按下“循环启动”,砂轮打好后按“预停”键,砂轮休整完成。 6、换金刚笔: 先用内六角扳手松开金刚笔紧固螺丝, 取下需更换的金刚笔,安装新金刚笔,上紧紧固螺丝。在操作面板上切换到手动“ JOG ”, 用手轮对, 手轮键打到” Y”上, 拨动手轮, 待金刚笔移动到离砂轮倒角 1— 2CM 处, 手论键打到“ X”上, 拨动手轮, 待金刚笔移动到离砂轮有 2 张普通纸张厚的距离,然后将显示屏上“ X”值输入在休整坐标“ X轴”坐标上, 用手轮将“ Y”退回零点。 7、对刀: 手动位置“ JOG ”, 手轮打到“ Z”键位置, 倍率“ 100 ”退刀,当砂轮与刀板一个拳头距离时停止。松开机身正面 5 个螺栓,在操作面板上同时按下“ W”“+”目测进刀,工件大概能通过就行。开启导轮过一个工件在导轮与刀板正中,关闭导轮,工件外径稍过刀板侧面 1— 2mm ,手轮打到“ Z”键,拨动手轮进刀,待砂轮与工件大约 5mm 时,手轮倍率调小,一手转动砂轮, 一手进刀。当砂轮与工件接触时停止进刀, 在退刀 5— 10mm 即可。 8、关机:先停止进料待工件全部离开工作位置,关闭导轮和水, 待砂轮空转 3—5 分钟关闭砂轮。