激光切割机调焦方法简析很多朋友或者客户对激光切割机不是很了解, 激光切割机等激光设备的焦距的调整是一项在激光切割加工中经常需要注意的事项,也是必须要非常熟练掌握的一门技巧。由于激光切割机的焦点处激光的光点是最小的,所以按操作面板上的“点射”建成后,痕迹的光斑大小用来确定焦距位, 因为不管怎么调, 在激光的光点的最小时, 就可以认为是在激光加工切割时的激光头及焦距的最佳高度的位置上。当我们在调试时,通常都是在激光头的下面放一个供调试的物体或者切割的废料等,调整激光切割机的激光头的高度的位置, 激光头在不同高度时的点射的激光点, 观察到光点的大小;因此可以先在较大的高度区域调整激光头的高度,然后再找出光点较小时的区域,然后在这个区域里进行微调激光头的高度位置, 在光点最小的时候, 我们就确定用这个位置来确定焦距的最佳位置和激光头位置为最佳的位置。一般常用的具体方法有一下几种: (1) 蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动, 直至蓝色火花最大处为焦点。这样可以计算出焦点, 以后的切割过程中根据板材不同板厚不同采取相应的调焦。(2) 平行光管。这是一种常用的方法, 即在激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理, 扩束后的光束直径变大, 发散角变小, 使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。(3) 打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。(4) 斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。(5) 在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴, 它与控制喷嘴到材料表面距离(standoff) 的Z 轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时, 光束从近端到远端 F 轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
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