金矿氰化试验研究.doc

金矿氰化试验研究
云南某金矿石为铁帽型氧化铁矿型金矿石。目前，该矿采用全泥氰化炭浆法进行生产。由于金以超微粒金存在褐铁矿中，金的氰化浸出率较低。试验拟定了一个提高金氰化浸出率的工艺方法，在氰化浸出时，加入一种自行研制的高效助浸剂，可有效地提高金的氰化浸出率，%，比现行生产中工艺方法提高14%。该工艺方法操作简使，药剂成本低，设备投资小，见效快，具有较好的经济效益和社会效益，值得推广。

一、矿石性质

该金矿石中主要金属矿物为揭铁矿（针铁矿）、铅铁矾、白铅矿、砷铅矿、方铅矿、铅矾等。金主要为自然金，，呈星散状、包裹体分布于褐铁矿中，有的分布于胶状褐铁矿中，个别与铅铁矾呈包裹体存在。褐铁矿中的自然金多具有再生长结构。自然金表面被铁污染，形成一层氧化铁钝化膜。银主要以自然银存在，，以骸晶树枝状、毛发状以及粒状分布于褐铁矿及铅铁矾矿集合体中。经分析测定，矿样的主要化学组成见表1。

表1 矿样的化学组成
成分
ωB/%
Au*
Ag*
Cu
Pb
Zn
Fe
S
As








*ω（Au），ω（Ag）/10－6

从表1可见，矿样中的Fe，Cu，Pb含量较高，尤其是铁量较高，含硫较低。Au，Ag矿物则以微粒、超微粒状态被铁的氢氧化物和铅的次生矿物包裹。常规氰化很难获得较好指标。

二、常规氰化浸出

采用常规氰化对该矿样进行浸出，其条件为：%，液固比3∶1，浸出液pH＞10，浸出时间48h。试验结果见表2。

表2 常规氰化浸出试验结果
项 目
Au
Ag
原矿/（g·t－1）
氰渣/（g·t－1）
浸出率/%







从表2可见，在常规条件下进行氰化浸出Au，Ag的氰化浸出率较低，%%。其主要原因是矿样中的铁、铜、铅较高，而Au，Ag的粒度较小，以微粒、超微粒状态被铁的氢氧化物和铅的次生矿物所包裹，且金的表面形成的氢氧化铁钝化膜，影响金、银的氰化浸出。

三、加助浸剂氰化浸出

采用“提高金精矿氰化浸出工艺中金、银浸出率的技术方法”对该矿样进行氰化浸出试验。该法是在氰化浸出液中加入一种助浸剂SD，可有效地提高金、银的氰化浸出率。

试验工艺条件：%，浸出液pH＞10，液固比3∶1，浸出时间48h。

（一）磨矿细度的影响

采用二种磨矿细度－200目90%、－325目90%，按上述工艺条件进行氰化浸出试验。试验结果表明，提高矿样的磨矿细度对提高金的氰化浸出率无大影响，%%。

（二）氰化浸出介质的影响

氰化浸出时，pH调整剂采用SN，按上述工艺方法进行试验，并与原工艺方法指标进行对比，试验结果见表3。

表3 新型调整剂试验结果
项 目
新型调整剂SN
CaO调整剂
Au
Ag
Au
Ag
原矿品位/（g·t－1）
氰渣品位/（g·t－1）
浸出率/%













从表3可见，采用新型调整剂SN作为浸出液的pH调整剂，可提高氰化金的浸出率，比用CaO作pH调整剂，%。说明新型调整剂SN，对于该矿样的氰化浸出是有效的。试验时SN加入量为矿样的1%为宜。

（三）助浸剂用量试验

按照上述氰化浸出工艺条件，加入一定量的助浸剂SD，对该矿样进行氰化浸出试验，其结果见表4。

表4 助浸剂用量试验结果
项 目
SD添加量