水库大坝施工方案.docx

水库大坝施工方案.docx水库除险加固工程
大坝深层搅拌桩防渗处理
施
工
方
案
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水库除险加固工程
大坝深层搅拌桩防渗处理工程
第一章工程概况
一、工程概况
（一）工程概况
水库位于 村，为中小二型水库；主坝桩号为0+000至0+205,大
坝坝顶高程为黄海高程126. 60米，大坝坝底高程为116. 0米。
（二） 大坝防渗墙设计参数
水库除险加固工程，坝体防渗采用深层搅拌桩防渗墙进行处理，深 层搅拌桩处理范围桩号0+000-0+205ni,沿心墙布置一排，孔距0. 30m, ・水灰比1:0. 7o采用渐变浆液水灰比，分为5、
3、2、、0. 6六个比级。浆液材料为32. 5普通硅酸盐水泥。
（三） 工程管理目标
质量目标：国家验收规范合格标准。
工期目标：—日历天
安全、文明施工目标：市标化工地
第二章编制依据
1、 提供的本工程《岩土工程勘察报告》；
2、 本工程大坝防渗处理设计图纸（随州市水利水电建筑设计
院）；
3、 《建筑桩基技术规范》
(JGJ94-2008)；
4、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》
(YBJ225-91)；
5、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)；
6、 《建筑地基基础设计规范》 (DB33/1001-2003)；
7、 《建筑基坑工程监测技术规范》 (GB50497-2009)；
8、 《建筑机械使用安全技术规范》
(JGJ33-2002)；
9、 《施工现场临时用电安全技术规范》
(JGJ46-2005)；
10、 《建筑施工安全检查标准》
(JGJ59-99)；
第三章大坝防渗处理设计介绍
1、 本工程大坝坪顶标高为126. 60111・设计搅拌桩防渗墙墙顶标高为 ,搅拌桩施工在现有大坝坝顶进行深层搅拌桩施工。防渗墙采 用单轴水泥搅拌桩。
2、 单轴水泥搅拌桩：防渗墙采用单排d)******@400,有效桩顶标高
126. 00米，有效桩长1-9皿，桩数约为512根，搅拌桩组内咬合lOOninio搅 拌桩固化剂采用P. 0 32. 5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于12%,
水灰比1： ,要求全程复搅复喷。
第四章施工方案
-、施工顺序:
场地平整f测量放线f单轴水泥搅拌桩。
二、水泥搅拌桩
（一）施工工艺流程
施工程序框图如下：
测届放线
机械就位对中
预搅下沉
喷浆搅拌提升 車复搅样下沉 重复搅拌提升至孔口
清洗机具管线 移至下•桩位
逼复以上施工工序
(二)施工工艺
1、 障碍物清理
因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物 进行探测清理，以保证施工顺利进行。
2、 测量放线
根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、大坝防渗工程施工图。 按图放岀桩位控制线，设立临时控制桩，做好大坝心墙轴线及搅拌桩桩 位点测量复核单，提请甲方及监理验收。
3、 搅拌桩施工
由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看 清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束 后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进 行观测以确保钻机的垂直度。
就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差 不大于2cm・搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升， 垂直度偏差不大于0. 5%/Lo
预搅下沉：启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下 沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定 电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
制备水泥浆：a、深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确 定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用P. o32. 5级矿渣水泥，水泥掺入比 不小于12%,水灰比为1： ,每次投料后拌合时间不得少于3min,待 注浆前将浆液倒入集料斗中。且浆液进行二次搅拌，防止浆液沉淀。
b、制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按 要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌 桩施工间隔如果超过12小时需在原始记录中注明，间隔如果超过24小时 需在搅拌桩外侧增加素桩一幅以确保搭接质量。注浆时通过1台注浆泵1 条管路混合注入。注浆压力：1〜2 MPa,注浆流量：llL/min/每台。
喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰 浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深 层搅拌机。
重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设