大直径钻孔灌注桩施工探讨.doc

大直径钻孔灌注桩施工探讨.doc大直径钻孔灌注桩施工探讨
摘要：大直径钻孔灌注桩即桩孔直径一般在2米以上，且采用旋 挖钻、回旋钻或冲击钻成孔的混凝土灌注桩。本文结合工程实际就大直径 钻孔灌注桩施工工艺及施工过程的质量控制进行叙述，以期能与同仁相互 交流。
关键词：大直径；钻孔灌注桩；施工
U443. 15+4
一、 工程概况
该本工程基础形式采用大直径钻孔灌注桩，共设计桩181根，包括巾 900桩112根；6 1000桩17根；6 600桩52根。桩身混凝土强度等级为 C30,试桩和锚桩6 900桩15根，混凝土强度等级为C35,主筋混凝土保 护层厚度不小于50mmo设计采用端承磨擦桩，主楼高层部分，以7〜3层: 中风化基岩作为桩端持力层。桩端全截面进入持力层不小于3. 0米；裙房 部分的桩以5~2层含碎石粉质粘土做为桩端持力层。
二、 场址工程地质条件
拟建场地地形平坦，在勘探深度内，地层由杂填土、粘土、淤泥、淤 泥质粘土、粘性土、粉质粘土混碎石、风化基岩等7个工程地质层和15 个亚层组成。
三、 施工方法
放样定位
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网， 然后依据控制网测放各桩位中心点。
埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大lOOmm,长度应满足护筒底进入粘土层不少 ，护筒顶端高出地面0. 3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以 内，护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用粘土回填，分层夯实。
钻机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心” 三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于lOmmo
钻进成孔
针对本工程的地质特点：在5〜2层及7〜3层中夹有孤石；主楼高层 部分，桩基以7〜3层中风化基岩作为桩端持力层。结合以往施工经验， 我方采用回转和冲击相结合的钻进方法进行成孔：在护筒埋设并定位后， 首先使用GPS-20型回转钻机钻进，该钻机扭距大，转速高，成孔效率也 比一般钻机高，适合在强风化层或卵石层中钻进。在钻至孤石层或强〜中 风化基岩时，若进尺很慢或无法进尺时，用吊车移走GPS-20型钻机，换 用Z22-300型冲击钻机冲击钻进。该钻机冲程为0. 8米，冲击频率为每分 钟38〜42次，比普通冲击钻机频率高，适合于强〜中风化岩层钻进。钻机 在就位时应重新测量定位，确保对中无误。利用冲击钻机在硬质基岩层中 成孔效率较高的特点，完成余孔的成孔施工。采用这种方法可以克服回转 钻机在硬岩中钻进缓慢和冲击钻机在粘土中钻进缓慢的弱点，缩短了成孔
时间，提高了整个孔的成孔效率。
泥浆护壁
在成孔过程中采用泥浆护壁。对于回转钻进，利用钻进过程中钻头对 泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施 〜，泥浆在循环过程中在孔壁 表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通 过试成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。对于冲 击成孔，利用冲击钻头对泥土的冲击作用造浆，冲击钻进形成的泥浆比重 往往比较大（），可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清 水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1. 3 以上，这样有利于冲击钻进和孔壁的稳定。
一次清孔
在钻机钻至设计孔深