钢叠合梁钢门墩制造施工准备方案.docx

钢叠合梁钢门墩制造施工准备方案
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　　钢叠合梁钢门墩制造 施工准备 方案
　　一、技术准备 1、施工图准备 全面熟悉设计图纸，及时与设计院联系沟通，领会设计意图，在贯彻制造方案的基础上全部采用计算机辅助设计（CAD 技术）绘制施工图，对难以确定尺寸的零部件，通过计算机放样确定。所有图纸的绘制、文件的编制均按 ISO9000质量体系管理标准执行。
　　2、工艺试验准备 焊接工艺评定试验 板块单元反变形工艺参数确定试验 火焰切割工艺试验 涂装工艺性试验 首件单元制造工艺试验 首次预拼装工艺检验及评定 3 施工工艺文件准备 工艺方案
　　结构零部件作业指导书 焊接工艺规程（WPS）及焊接工艺卡 产品工艺过程卡、材料定额表、工艺路线表、发送杆件表 涂装工艺 检验细则 焊缝内部质量检验工艺 焊缝返修工艺规程 焊缝超声冲击工艺 焊接工艺评定试验报告 首次预拼装鉴定报告 工装设计任务书及专用工装明细表 工装检验报告 工艺总结报告 4 技术培训 针对该桥的特点，凡从事本桥叠合梁、钢门墩制造的铆工、电焊工、涂装工、起重工等人员须进行专项培训。必须熟练
　　掌握本工种的操作规程外，了解该桥的《制造规则》，特别是从事焊接工作的电焊工必须通过相应的焊工资格考试，焊工考试按照本桥技术标准要求进行，并报监理工程师审核认可。焊工所需要参与取证的项目及数量根据产品的制作要求确定。取得相应焊工资格且符合焊工管理要求的焊工，方可参与相应项目的焊接操作。为了确保该桥关键部位的焊接质量，对焊工进行实作摸拟考试，合格者才允许从事实桥的焊接工作。
　　二、工装准备 1、叠合梁、钢门墩生产需要设计制作的工装明细
　　专用工装明细表
　　表 5 序 名
　　称 功
　　能 数 备注 1 板块划线平台 板块划线 2 组
　　2 腹板板块划线平 腹板板块划线 1 组
　　3 横隔板单元划线 横隔板划线 1 组
　　4 板块组装平台 板单元组装 2 组
　　5 块体组装平台 块体单元整体组 2 组
　　6 板块焊接反变形 板块焊接 4 组
　　7 梁段预拼装胎架 块体单元整体预 1 组
　　8 块体焊接支架 单元块焊接 2 组
　　9 翻身吊具 单元块翻身 2 幅
　　10 台凳及梯子 箱梁整体组焊及 若
　　11 钢立柱壁板压型 立柱壁板压型 2 组
　　2、主要工装设计 板块反变形焊接胎架的设计 根据板块单元的焊接变形规律、热量输入、应力分布及变形趋势，确定反变形量，设计制作焊接反变形胎架，该胎架由反变形架体、支承架体、卡具和定位销栓组成，卡具可将板块两长边与反变形架体卡固，反变形架体可在支承架体上转运，确保板条肋焊缝的船位焊接，销栓起固定反变形架体角度的作用。由于构成该钢梁的板块宽度、长度和曲率半径十分繁杂，这就要求该反变形胎架设计具有很强的灵活性和很强的适用性。
　　预拼装胎架的设计 组成梁段的各块体在预拼时主要解决纵、横接口的匹配和嵌补段的量配和桥梁线形检验和修正。预拼胎架采用可移动式的台凳按合理的位置进行摆放，在各台凳上利用加垫来调整梁段的架设拱度。
　　三、材料准备
　　1、编制材料采购清单 根据设计图及叠合梁、钢门墩单元划分情况，编制材料采购清单。
　　2、材料采购 与业主进行沟