套筒冷挤压连接工艺简介.doc

套筒冷挤压连接工艺简介: 套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内,利用挤压机压缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为 16~40mm 的Ⅱ级, Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋),分径向挤压和轴向挤压两种。 1、径向挤压有关按径向作套筒挤压连接的方法应符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规格》( JGJ108-96 )的要求。(1)一向情况性能等级分 A级和 B级二级;不同直径的带肋钢筋亦可采用挤压连接法,当套筒两端外径和壁厚相等时,被连接钢筋的直径相差不应大于 5mm 。(2)工艺原理设备布置示意如图 5-10 所示。挤压机吊挂于小车的架子上,靠平衡器的卷簧张紧力变化调节其高度,并平衡重量,使操作人员手持挤压机基本上处于无重状态;挤压机由安装在小车上的高压油泵提供压力源。 1-钢筋; 2-套筒; 3-挤压机; 4-平衡器; 5-进油管; 6-同油管; 7-油泵; 8-小车(3)套筒套筒材料应选用适合于压延加工的钢材,其实测力学性能应符合表 5-3 的要求。套筒材料的力学性能表5-3 项目指标屈服强度(N/mm 2)抗拉强度(N/mm 2)伸长率δ 5(%) 洛氏硬度(HRB) 〔或布氏硬度( HB)〕 225 ~350 375 ~500 20 60~80 〔102 ~133 〕按机械连接件技术性能的基本要求,套筒和承截力要求可写成以下二式: f slykA s1≥ s(5-6 )f sltkA s1≥ tkA s(5-7 ) 式中 f slyk——套筒的屈服强度标准值; f sltk——套筒的抗拉强度标准值; f yk——钢筋的屈服强度标准值; f tk——钢筋的抗拉强度标准值; A s1——套筒的横截面面积; A s——钢筋的横截面面积; 套管的几何尺寸和所用材料的材质应与一定的挤压工艺相配套,必须由特别检验认定,套筒的尺寸偏差宜符合表 5-4 的要求。套筒尺寸的允许偏差( mm)表5-4 套筒外径 D外径允许偏差壁厚( t)允许偏差长度允许偏差≤50± + - ±2 >5± + - ±2 套筒应有出厂合格证。由于各类规格的钢筋都要与相应规格的套筒相匹配, 因此,套筒在运输和储存中应按不同规格分别堆放整齐,以避免混用;套筒不得堆放于露天,以免产生锈蚀或被泥砂杂物沾污。(4)挤压机挤压机的型号和相应的性能虽然各不相同,但是构造和原理基本上是一样的,它的工作示意如图 5-11 ,是一种液压机构,油压通过高压油泵实现。钢筋连同套筒放在挤压机机架内的压模中,高压油液输入油缸并面出活塞, 带动压模前进,并将套筒挤压在动压模与定压模之间。定压模用卡板与机架相连, 并可从机架中抽出,以便放进或退出钢筋。挤压机的型号有多种,额定工作压力,(油液压强)可达 50~100N/mm (一般称为“超高压”),额定挤压力可达 750 ~1000KN 。常用的几种挤压机技术数据列于表 5-5 。常用挤压机的技术数据表5-5 项目单位型号 GYJ25 GYJ32 GYJ40 额定工作压力 N/mm 808080 额定挤压力 KN760 760 900 外形尺寸直径 mm150 150 170 长mm433