迭代法建立零件坐标系主要应用于PCS的原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素（如面、孔、线等）来确定轴向或原点，多为曲面类零件（汽车、飞机的配件，这类零件的坐标系多在车身或机身上）。
原理:
找正: 第一组特征将使平面拟合特征的质心，以建立当前工作平面法线轴的方位。此部分（找正 - 3 +）必须至少使用三个特征。
旋转: 下一组特征将使直线拟合特征，从而将工作平面的定义轴旋转到特征上。此部分（旋转 -2 +）必须至少使用两个特征。如果未标记任何特征，坐标系将使用“找平”部分中的特征。（从“找平”部分中利用的两个特征将成为倒数第二个和第三个特。）
原点—最后一组特征用于将零件原点平移到指定位置（设置原点 - 1）。如果未标记任何特征，坐标系将使用“找平”部分中的最后一个特征。
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创建迭代法坐标系
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导入CAD模型，并进行相关图形处理与操作，
注意对模型坐标系及被测元素的观察。
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确认程序开头为“手动”模式
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选择“自动特征”，打开自动测量矢量点对话框
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确定当前模式为“曲面模式”
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用鼠标在CAD模型“点1”位置点击一下，注意此点的法线 矢量方向。
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对照工件图纸的要求，在“自动测量”界面中对该点 的坐标值
进行相应的更改，点击“查找（F）”按钮；
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PCDMIS将自动在编辑窗口中创建该点的程序，
同时在视图窗口中出现“点1”的标识
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手动操纵机器，产生实测值
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