南海项目部QC演讲文稿.ppt

缩短吸收塔安装时间
1
小组简介
南海发电一厂二期扩建工程共两台机组，我公司承建其两台机组的湿法烟气脱硫工程，整个脱硫安装系统主要由吸收塔、烟道及辅助机械设备组成，工期为“13+2”个月，而其中吸收塔的安装工作量大，且施工工序较多，造成施工难度大且施工不能按时进行。因此，为使安装安全、优质、高效、按期完成，特成立了南海项目部吸收塔安装QC小组，成员如下：
2
制表：吴昊
2009年2月
表一
小组简介
3
1) 工期紧迫：两台脱硫机组的安装工期为“13+2”个月，还受土建专业施工进度的影响，无法按计划进行安装施工；
2）现场环境：由于脱硫岛施工区域比较狭小，且地面因土建专业基础开挖而比较松软，造成安装机械设备无法站立；
3）安装工序：吸收塔的安装工序比较繁琐；在筒体安装完毕后，需交防腐专业进行塔内防腐，然后自上而下进行塔内部件的安装，内部件安装完毕后拆除内部脚手架，交防腐专业进行塔内底板的防腐。
4）此项目是安装公司所接的第四个烟气脱硫工程，已具备一定的安装经验，进一步改善施工工艺、提高安装经验，并创造更高的经济效益。
选题理由
4
1．吸收塔材料由甲方供货，散片逐层吊装，共12层；
2．脱硫岛系统整体设备及基础布置密集，且场地松软不平整，不便于安装机械设备的站位；
3．吊装量较大，吊装危险系数增加；
4．分专业进行施工，进度难以控制；
5．部分塔内部件需厂家自行安装或指导安装，协调不便；
6．工序较多，工程量大，所需工期长。
现状调查
5
表二
制表：吴昊
2009年2月
根据上述现状，若按现有安装方案执行，每个吸收塔全部安装完成需150天，组成如下：
现状调查
6
将吸收塔安装时间从150天缩短到120天。
150天
120天
现状 目标
制表：吴昊 2009年2月
图1
目标设定
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1．本QC小组成员大多为安装公司恒运及清河项目分部技术或生产骨干，有较高的技术和业务水平，这给问题的解决及目标实现提供了必要的保证。
2．根据现状调查分析得知，只要设法减少吸收塔筒体、吸收塔内部防腐及吸收塔内部件安装时间，目标就可以实现了。
目标依据
8
针对吸收塔筒体及内部件安装时间过长问题，我们从人员、环境、机械、设备及方法等5个方面进行了原因分析，因果分析图见图2。
人员
环境
机械
设备
方法
施工人员积极性不高
无激励机制
场地狭小路面不平整
材料堆放受限
需要二次倒运
机械使用时间长、
费用高
新员工多熟练工少
安装效率低
路面不平整二次倒运难度大
机械使用效率低
未进行精心计划，交叉作业占用机械
吊装机械设备选型
设备需要校正
散件变形
设备制造未进行严格质量把关
设备到货延误
安装工序较多
各道工序衔接不上
采用散件吊装方法
防腐施工未能按时完成
厂家工代未能按时入场
安装方案未根据现况进行优化
吸收塔筒体及内部件安装时间过长
制图：吴昊 2009年2月
图2：因果分析图
原因分析
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对因果分析图中的10个末端因素进行验证，找出要因，见表三
序号
原因
验证
是否要因
1
新工人多,熟练工人少
项目分部新工人占总工人数30％，比例合适。对新工人加强实操培训可逐步提高新员工的操作技能。
否
2
无激励机制
通过教育管理及效益与经济挂钩的方法可解决
否
3
道路不平整，二次倒运难度大
可联系业主完善道路
否
4
机械使用未进行精心计划，交叉作业占用机械
通过组织，合理安排机械使用，避免交叉作业占用机械
否
5
吊装机械设备的选型
针对现场设备及基础布置特点，选用适合的起吊机机型
是
6
设备制造质量未进行严格把关
通过加强与甲方沟通，把好设备制造质量关。
否
7
设备到货延误
通过与设备供货商沟通，保证设备按时到货
否
8
防腐施工未能按时完成
防腐施工如果未能按时完成施工，将直接影响到我方塔内部件的安装
是
9
厂家工代未能按时入场
塔内部件除雾器由厂家工代现场指导安装，喷淋层由厂家工代现场自行安装，如果工代不能准时入场，将直接影响工程进度
是
10
安装方案未根据现状进行优化
筒体安装采用的是散片逐层吊装的方法，吊装量大，耗费工期较长
是