fagor系统错误排除参孝手册簿.doc

错误排除参孝手册
发格自动化设备
编程错误……………………………………3
准备功能和执行错误………………………37
硬件错误……………………………………56
PLC错误……………………………………59
伺服错误……………………………………60
表格数据错误………………………………65
MC工作模式…………………………………68
编程错误表
0001“Linea Vacia〞
检测时间：在C上进展编辑或执行通过DNC传输的程序时。
引起原因：引起这种错误的原因可能是：
1当试图进入程序或执行一段空程序段或包含有标号〔程序段号〕时。
2在《带岛屿的不规如此型腔因定循环〔G66〕》内，当参数“〔轮廓的开始 〕大于参数“E〞〔轮廓的完毕〕时。
解决方案：每种情况的解决方案为：
1 C不能进入程序或执行空程序段。要进入程序中的空程序段，在该程序段的开始使用符号《；》。C将忽略该程序段的其余部份。
2参数“S〞的数值〔开始定义轮廓的程序段〕必须小于参
数“E〞的数值〔轮廓定义的完毕的程序段〕。
0002“不适宜的数据〞
检测时间：在C上进展编辑或在执行通过DNC传输的程序时。
引起原因：引起这种错误的原因可能是：
1当切削条件〔F、S、T或D〕或M功能后台编辑轴座标时。
2当程序段跳转标志〔条件段/1，/2或/3〕。
3当用ISO代码格式编程时，编写的程序段号大于是9999时。
4当试图在《不规如此型腔》操作的精加工〔G68〕中定义加工起点的座标时。
5在用高级语言编程时，RPT指令的数值大于9999。
解决方案：每种情况的解决方案为：
1记住编程的顺序。
2记住编程的顺序：
- 程序跳转〔条件程序段/1、/2或/3〕。
- 标号〔N〕。
-《G》功能。
- 轴座标〔X、Y、Z……〕。
- 加工条件〔F、S、T、D〕。
-《M》功能。
3更正程序段的语法错误。程序段的标号应在0到9999之间。
在定义《不规如此型腔》操作的精加工循环〔G68〕时，不能骗写点座标，C选择加工的开始点。
编程的格式为：G68B…L…Q…I…R…K…V…然后是切削条件。
1更正程序段的语法错误。程序中的重复次数应在0到9999之间。
0003“不适宜的数据顺序〞
检测时间：在C上进展编辑或执行通过DNC传输的顺序时。
引起原因：在编写程序时，加工条件或刀具数据的编写顺序错误。
解决方案：编程的顺序为：…F…S…T…D……。
必需编写所有的数据。
0004 在程序段中不允许更多的信息
检测时间：在C上进展编辑或执行通过DNC传输的程序时。
引起原因：引起这种错误的原因可能是：
1在轴座标后编写《G》功能时。
2当试图在《G》功能〔或在它相关的参数〕后编写必须单独成段〔或只允许与自己相关的数据〕的一些数据时。
3参数不必要的数值时。
解决方案：每种情况的解决方案为：
　　　　　1 变编程的顺序：
　　　　　- 程序跳转〔条件程序段／1，/2或/3〕
- 标号〔N〕
- 《G》功能
- 轴座标
- 加工条件
- 《M》功能
2 有些《G》功能在该程序段带有相关数据。也许，这种类型的功能不允许在它相关的数据后编写其它类型的信息。另外，不能编写加工条件〔F、S〕，刀具数据〔T、D〕与《M》功能。
3 有些《G》功能有某些相关的参数不必定义它们的数值。
0005 重复信息
检测时间：在C上进展编辑或执行通过DNC传输的程序时。
引起原因：一样的数据在该程序段输入了2次。
解决方案：更正程序段的语法错误，在程序段内一样的数据不能定义2次。
0006 不适宜的数据格式
检测时间：在C上进展编辑或执行通过DNC传输的程序时。
引起原因：在定义加工固定循环的参数时，对只允许赋予正数值的参数赋予了负的数值。
解决方案：检查固定循环的格式。在有些固定循环中，它的参数只承受正的数值。
0007 不兼容的G功能
检测时间：在C上进展编辑或执行通过DNC传输的程序时。
引起原因；引起这种错误的原因可能是：
当在同一程序段中编写了2条互不兼容的《G》功能时。
当试图在程序段中定义包含非线性运动的〔G02、G03、G08、G09、G33