产品质量检验规范.docx

: .
1 进货检验规程
：
规定与产品有关的采购物资（如原材料、包材、外加工品、采购物品等）进货检验的方式和标准，确保产 品质量达到预期要求。
：
适用于对外购、外协的原材料、辅助物料、包材及外加工品、表面处理、热处理件等的检验过程。
职责：
采购人员提供到货清单及有关质量证明资料。仓管员依据采购计划对供方来料的规格，数量等进行接收， 做好待检标识，并按规定填好〈〈产品报检单》附带有关质量证明资料进行送检。
进货检检员（IQC）:根据仓管员的报检信息，对照 〈〈国家、行业标准》、〈〈检验作业指导书》、技术图纸和
相关附表进行验收作业。
缺陷定义：
A类为致命缺陷：预计能引起产品功能丧失的或会造成安全事故的，顾客会索赔的。如：功能性能，抗拉强 度不良，化学成份不达标、错装，漏装等。
B类为严重缺陷：可能严重影响产品功能或引起产品局部功能失效。如：特殊特性，主要尺寸不良等。
C类轻微缺陷：符合产品标准，不影响产品的使用功能，但不符合产品特性内控标准，影响产品外观或整体 观赏。如：外观不良、 产品标识不良、包装不良等。
叫5关单位
操作流程
要点
仓管员
标识，
报检
，根据米购计划或技术协议（验收协 议）对照来料的数量，规格或图号等核对，作好待检标识。开 出〈〈广品送检通知单》向外检员报检，若有要求供应商提供相 关试样的自检报告或合格证明时，则应在报检时一同送达。
检验员
1
r
〈〈国家、行业标准》、〈〈检验作业指导书》、 技术图纸及相关附表对来料进行检验或试验，并作好记录和产 品状态标识，通知仓管员办理相关手续。对于送检通知单信息 不完整时检验员有权拒绝检验。
记录填与规正：抽样数多于 5时，一般记录5个数据， 少于5个时全数记录，但如果不合格数量超过 5个时，如实且 有代表性的记录不合格数据。
检验、记录、标识
1
r
仓管员
办理手续
〈〈进货检验报告单》 的结果办理相关手续。未
经检验的产品不得投入使用、加工，原则上公司不允 许“紧急
放行"。
检验员
标识、隔离、报告
， 由质量部检验员对产品状态标识
好后，填写〈〈不合格品报告、评审、处置单》 交质量经理。
质量部
技术部
生产部
销售部
采购部
采购部
质量部
物管部
财务部
质量部
组织评审
处置
跟踪、验证
，质量部、技术部、生产部、销售部进行评 审，质量部汇总评审意见后，意见统一时，则由采购员负责人 通知供方或公司相关单位按处理结果执行，如各部门意见不统 一时，由总经理作最终处理意见，则按最终处理意见执行。
：退货、让步接收、返工返修。
.1处置结论为退货时，由采购员在规定日期办理退货。
.2处置结论为公司负责返工 /返修，由质量部负责开具 〈〈不合格品返工/返修通知单》，生产部进行返工返修。
1.