、编制依据2
据 2
2
二、工程概
况 2
2
3施工部
署 3
施工方法的确定
3
劳动力组织安排
3
施工机械设备表
4
4
4水泥灌注桩、冠梁、硅支撑及挡土墙施工方法
施工工艺流程
4
、施工工艺流程及操作要
点 5
5冠梁及支撑施工质量保证措
施 12
质量控制标准
12
质量保证措施
15
16
安全文明施工及消防措施6
支护桩、冠梁及挡土墙施工方案
一、编制依据
编制依据
a、《工程测量规范》 GB 50026-201(5
b、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2015
c、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008
d、《建筑桩基检测技术验收规范》 JGJ106-2014
e、《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012
f、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
g、《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ-2014
h、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010
⑸我单位现有的施工技术、管理水平及机械配套能力。我单位地铁施工及其他类 似工程的成功经验和科研成果。
编制原则
本施工方案在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备的配套 能力的基础上,围绕着响应合同、确保安全、保证质量、缩短工期、降低造价、 文明环保的目标来编制。
二、工程概况
该基坑采用灌注桩和桩顶冠梁,桩上挡土墙,灌注桩径 800mm,,灌注
桩配筋16根22的钢筋, ,、,用来连接桩上挡 墙的加强支护,混凝土标号
C30 ,混凝土纵筋保护层50mm 。
冠梁高度800mm,宽度1000,挡土墙截面尺寸上 200mm,下300mm。坡面喷 射混凝土面层,厚度200mm,配置******@200*200钢筋网片,网上布置C6加强筋, 喷射混凝土面层强度不小于C30。永久边坡的挡土墙部分设置仰斜视泄水孔, 孔径150mm,仰角不小于6度,,,最下层泄水孔 ,梅花形布置。延永久边坡每20米设置竖向伸缩缝,伸缩缝 宽度20mm,每条伸缩缝必须贯通。
锚索采用3*7**1860级钢绞线,倾角15度,二次高压注浆注浆体设计强度 20MPa,采用隔孔施工顺序,锚索间距 ,两桩一锚。锚索成孔采用干作业 成孔工艺,锚索成孔后立即放入锚杆注浆,成孔掏土体积不得大于设计锚孔体积, 严禁成批成孔,防止孔内塌
陷引起周边土体变形,前批锚杆注浆后不小于 12小时施工相邻孔。锚索注浆采
,--,水泥用量不小于30KG/m 。灌浆 至少24h后进行二次高压注浆,保持压力 3--5分钟,水泥用量不小于 70KG/m。 锚固强度达到150Mpa后,方可进行张拉锁定。方可进行下步土方开挖。
3施工部署
施工方法的确定
先浇筑水泥灌注桩,然后冠梁浇筑,水泥灌注桩强度达到设计强度的 80淅方能
进行下一工况的土体开挖和架撑。在施工完成好的冠梁上施做挡土墙。
劳动力组织安排
根据工程的特点及施工组织设计的要求设置组织机构, 配备劳动定员,明确岗位
职责,主要劳动力组织见表3-1 :
表3-1 劳动力组织表
在舁 厅P
工种
人数(名)
主要工作内容
1
值班技术人员
2
施工技术指导、质量记录
2
吊车司机
1
汽车吊车驾驶
3
钢筋工
8
负责钢筋加工及安装
4
模板工及砂工
10
负责模板安装及拆除、碎浇注作业其它 辅助工作等
5
测量工
1
负责测量放线,高程控制
6
电工
1
负责施工中的涉电作业
施工机械设备表
冠梁、碎支撑及挡土墙施工所需主要配套机具设备见表 3-2 ,其相关配置数量及
所需技术性能根据具体的工程要求选定。
表3-2主要机具设备表
在舁 厅P
机具设备名称
数量
用途
1
挖掘机
1台
土方清运、挖装
2
钢筋切割机
1台
钢筋加工
3
钢筋弯曲机
1台
钢筋加工
4
电焊机
台3
钢筋加工
5
空气压缩机
2台
咬合桩顶破除
6
振动棒
台3
混凝土浇注
7
自卸汽车
6辆
土石方外弃
8
汽车吊25T
1台
吊钢筋笼
9
机械洛阳铲
2套
成孔
10
旋挖机
台1
成孔
11
振动棒
个2
密实混凝土
工期安排 现行浇筑水泥灌注桩,然后冠梁施工,再浇筑挡土
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