YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
不良品处理办法
不良品处理办法
一、不良品来源:(1).供应商来料不良
(2).制造不良
(3).库存超期产品产生不良
二、不良品的产生:当不良品产生时,事发现场应该作业人员应立即对不良物料与良品进行隔离区分,并加以标识,以免造成混料情况发生。对前制造工序提出警示。通知品单位进行品质检验与分析。
三、不良品分析与时效:品管单位对有品质嫌疑的物料、成品、半成品进行详细分析,有必要时会同工程部相关人员共同进行,并填写《品质异常报告》,注明:“何时”、“何地”、“何物”、“何人”、“为何发生”,物品的“采购编号”及供应商。责任单位的临时纠正方案、预防措施。分析结果应于一个工作日内完成,预防措施应在两个工作日内完成并执行。
1、当品管在进行制造过程中的首件检验、末件比对:巡回检验、工序检验时以及产品入库检验时发现不合格,或工人自检、生产主管巡视检查发现不合格时,应立即要求操作人员(或操作人员)自己对不合格品作好隔离和标示。并通知品管部主管。品管部主管应立即到现场进行分析判断。
2、当分析判定所发现的不合格是属于偶发性的,数量较少,性质并不严重,影响也不大,此类性质轻微的不合格,可由
品管员或品管主管直接处置。处置的方法有返工返修,报废等。
a、当工人返工或返修后,必须重新交品管作检验,直至合格,品管应作好重新检验的报告。
b、.若返工返修的方法与原加工之作业不一致,且返工返修过程复杂,不易操作、或未规定严格的返工返修方法就无法保证产品质量时,应请研发部先制订出 返工返修作业指导书,根据返工返修作业指导书进行操作,若有时,该作业指导书中应规定返工后重新检验的要求且应放置于返工现场,便于返工人员查阅。
c、.若为提供给客户作售后服务用的产品,返工后其外观上不得有明显可见的返工痕迹。
d、当处置为报废时,生产部应开立「报废单」。废品由生产部门交品管部作隔离封闭管理,「报废单」由生产部定期交财务作成本核算。
e、上述轻微的不合格品处置,不必开立「不合格品通知/处理单」,但从检验报告中(返工返修)和「报废单」上可查到此类不合格品处置的记录。
3、当品管主管分析判定为严重性质的质量事故时(严重;指上述轻微不合格以外的不合格。如;数量多、损失大、影响大、重复发生、性质严重、……等),应通知责任人作好不合格品的隔离、并通知品管员作好标示。同时立即组织生产技术人员进行处置。处置方法有;返工返修、全检挑选、报废等。
a、品管部开立「不合格品通知/处理单」详细写明
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