焊缝检验标准 适用范围金属材料熔化焊外观检验。它也可以用于接头的焊前外观检验。 要求 外观质量 验货方法说明照明设备表面光照度至少应达到 350LX, 建议应达到 500LX 。出于直接实施检查的目的,在将实施检查的表面 600 mm 之内,应给外观检测备好足够的空间,而且其检测角度不应小于大约 30° (见图 1)。范围图1 检测范围当不能根据图 1 的检测范围或有应用标准规定时,应采用放大镜间接检查。 4. 焊后外观检验 清理和修磨此类焊缝应进行检查以确定: a) 应以人工或机械的方式除去所有的焊渣,这样可避免掩盖任何缺陷; b) 不应有工具碰撞或击打的痕迹; c) 当需要进行焊缝修磨时,避免打磨引起的接头过热和打磨痕迹,以及不平坦的收尾; d) 角焊缝和对接焊缝应进行齐平打磨,接头部分应与母材金属处于平滑状态,不应有不平整之处。如果造成缺陷(由于打磨或其他导致的) ,应提出来,以便进行补救。 外形和尺寸焊缝应检测下列内容: a) 焊缝面的外形和超出焊缝金属的高度是否符合验收标准的要求(见 ); b) 焊接表面是否规则,焊波的形状和节距是否均匀一致,是否有满意的视觉外形, c) 焊缝的宽度应与整个接头的宽度相一致,应符合焊接图纸中或验收标准的要求 在对接焊缝的情况下,应检查焊缝坡口是否完全填满。 焊脚和表面焊缝视觉可接近部分,比如单边对接焊缝的焊脚和焊缝表面,应被检验以确定与验收标准之间的偏差(见 )。应检测焊缝以确定下列内容: a) 在单面对接焊缝的情况下, 整个接头的焊透性, 根部凹状, 烧穿和收缩沟槽是否处在验收标准的规定限度; b) 任何咬
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