微电机壳说明书.doc

微电机壳说明书.doc: .
毕业设计
设计题目“微电机壳”零件的机械加工工艺规程编制
（生产纲领40000件）
设计者：刘青
指导教师：张绪祥
设计日期：2011年
武汉职业技术学院
微电机壳毕业设计任务书
设计题目 “微电机壳（图 5-19 ）”零件的机械加工工艺规程
编制（生产纲领 40000 件）
设计内容：（ 1）产品零件图
1
张；
（ 2）产品毛坯图
1
张；
（3）机械加工工艺过程卡片
1
套；
（4）机械加工工序卡片
1
套；
（ 5）课程设计说明书
1
份；

目录
序言 4
一、 零件的分析 .4
（一） 零件的作用 4
（二） 计算生产纲领，确定生产类型 ,,,,,,, .6
（三）零件的工艺分析 6
二、 工艺规程设计… .……7
（一） 确定毛坯的制造形式 ..7
（二） 基面的选择 …………………………………… ..7
（三） 制定工艺路线 …………………………………… ..8
（四） 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 … 10
（五） 确定切削用量及基本工时 ……………………… ..11
三、 课程设计心得体会 ……………………………………… ..16
四、 参考文献 ………………………………………………… 16
序言
毕业设计是在学完了机械制造工艺学课程后， 综合运用以前所学有关 机械专业知识，进行零件加工工艺过程设计。其目的在于巩固、加深扩展 机械制造技术及其他有关先修课程的理论知识，把理论知识和生产实践相 结合，能够独立分析问题、解决问题，以及初步具备中等复杂程度零件工 艺规程的能力。
本设计包括三个部分内容：第一部分为生产纲领、生产类型、工艺性 分析和零件图的审查。第二部分为毛坯的选择，根据图纸具体地阐明了毛 坯选择类型以及尺寸。第三部分为夹具的设计，根据零件的工序要求，做 专用的夹具。零件加工工艺规程设计是设计的核心部分，具体地列出了设 计思路以及整个零件加工工艺过程。它包括定位基准的选择、确定表面的 加工方法、确定机械加工余量、工序尺寸及公差、机床设备及工艺设备的 选择、确定切削用量与基本工时。
就我个人而言， 我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作 进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后 参加社会工作打下一个良好的基础。
设计从还存在许多的不足，恳请老师批评指正。
、零件的分析
一）零件图

A-A
两端 3XM5-7H
I
I
R
4X?8
C
A
（二） 零件的作用
题目给定的零件是微电机壳，是圆环形厚度为 4mm其作用，一是支撑
和固定电机，二是固定电机转子，使转子能够平稳转动。零件的两端各 有均布3xM5-7H螺纹孔，用以安装和固定端盖。距离圆心往下
65-/- 有支撑厚度为8mm长度为100mm从零件端面各缩进 5mm
的底座，有四个?8鍯孔？12m均布用以固定电机。零件 ?114mm内圆有6
块宽为12mm高为6mm的肋板均布
（三） 计算生产纲领，确定生产类型
所给任务的零件是微电机壳的设计， 是机器中的零件。假定该机器年 产量为4000台，且每台机器上仅有一件，若取其备品为 5%机械加工废 品为1%则该零件的年生产纲领为
N=Qm(1+5%+1%)=4000(1+5%+1%)=42件0 年
由上式可知，该零件的年产量为 4240件，由零件的特征可知，它属于机 体小零件，因此可以确定其生产类型为单件大批量生产。
四)零件的工艺分析
微电机壳共有 3 组加工表面， 它们有一定的位置要求。 现分述如下：
1、 以厚度为8mm勺底座底面和上表面
这一组加工表面包括：两个底面尺寸为 ,
，还有以底面为基准在平面上的 4个？8mm鍯孔？12mm
其中孔中心与零件中心线尺寸为 50+/-, 孔勺中心度为 ? 最大要求。还有底座与零件连接的倒圆角为 5mm。
2、 ？114mn孔为中心的加工两端表面
这一组加工表面包括：两端 3xM5- 7H螺纹孔深度为12mm并与肋板 界线圆中心度为 ？，分别以端面和肋板面为基准。端面的粗糙度为 。
3、 在 ？102 - 肋板界线圆中的各个肋板表面 这一组加工表面包括：圆心与底座底面的平行度为 ，肋板表面的
，内圆与肋板的倒圆为2mm其中，主