电池检验标准.docx

Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
电池检验标准
电池类检验标准
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目的
明确电池类材料的来料检验依据，确保来料品质符合我司工艺及客户要求。
适用范围
适用于本公司所有电池类（含可充式镍镉、镍氢、锂离子、锂聚合物电池等）材料的来料检验。
抽样标准 依据MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案 II级水平，其它根据抽样标准书执行。 电气特性：严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝；次要缺陷（Min）AQL＝。外观：严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝；次要缺陷（Min）AQL＝。
检验/测试环境:
室内温度：25±10℃ ；光照亮度：300～700Lux；
目视条件：正常视力, 以上； (每个表面来回观看5秒)
目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°
检验总览
NO.
项目
检验内容
检测治具
不良类别
CR
Maj
Min
1
外观检查
整体外观整洁、无锈蚀、破损、漏液、变形，表面褶皱。
目检
★
极性标识正确、引线无裸露
目检
★
本体丝印清晰可辨（电池塑胶外壳参照塑胶检验标准）
目检
★　
2
尺寸
尺寸与规格是否相符(实装无干涉)
(在承认书中标注出IQC须检验尺寸，每次进料每个尺寸IQC须记录5个数据)
卡尺
★
3
电性能
电性能参数符合标准，充放电测试正常，电池容量，电流,电压，内阻符合要求（每批检验4个测试容量）
万用表、分容柜、
电池测
试仪
★　
4
包装
核对有无物料信息贴纸、环保贴纸及贴纸内容是否清晰、完整、正确
目检
★　
确认外包有无破损、碰撞痕迹
目检
★　
有无混料、错料、短装现象
目检
★
零件的包装是否可保护零件不变形
目检
★
重点尺寸检验
用卡尺测量本体长、宽、厚、引线长度或直径、高度（属软包装的电池以实装确认为主）
注：电池测试时在正负极处必须垫绝缘片防止电池短路危险，测完后减去相应厚度。
电性测试
开路电压/电池内阻/充放电/保护测试---用电池功能测试仪测试，按照电池