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污、雨水管道吊装方案
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
污、雨水管道吊装方案
一、工程慨况
工程名称：新都区北部商城万石路 B段项目一标段
工程地点：新都区斑竹园镇
本段道路起点桩号为K1 + 160，终点桩号为K0+57Q本段道路全长 590米，红线宽度为40米。设计道路按城市主干道II级。设计年限：路 面15年，计算行车速度40Kmh路面结构：沥青混凝土。本工程设有 雨水、污水管道，其管径为 DN400-DN1200mm管线位置：雨水管道距 中线 14 米。管线桩号与道路桩号一致。施工准备项目部技术负责人向
安装班施工员进行安全技术交底； 安装施工员向所有施工人员进行安全
技术交底。管材进场时配有产品合格证，管材强度符合设计要求。吊索
选择：根据管道的重量选用钢丝绳直径为 12mm管道吊装
机械开挖沟槽完成后，经设计单位、地勘单位、建设单位、监理单
位、施工单位进行基底验槽，符合设计要求后，开始进行管道安装。
管道堆放
安装管道为承插式钢筋混凝土管，管径为 dn300〜dn1800,管道堆
放在距离基坑或沟槽 3 米以外吊车回旋半径内， 堆放场地应平整， 坚实，
管道采用单层平铺堆放，堆放时管道长度方向与沟槽垂直，并用石块或
砖块将管道嵌牢，防止管道滚动。
吊车选用
管道安装采用车载式起重吊车吊装， 管径在dn300~dn700时，采用 8T车载式起重吊车；当管径在 dn800~dn1800时，采用12〜16T车载式 起重吊车。人工辅助安装、调试，严格按照规范，设计要求进行操作施
工。
其吊车在吊装过程中， 应用力均匀地移动， 特别是在套用橡胶圈时
插入承插口时管材不能倾斜， 使其能较好的连接， 保证不漏水、 不脱落。
吊装方法、程序和要求：
准备工作清除承口内和插口外的油污、 杂物等。 将配套的橡胶圈套
入插口槽内，应平顺，无扭曲，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。
下管下管时，机械沿沟梢开行，距离沟边不小于 ,以避免沟
壁垮塌。机械下管时必须有专人指挥，管下和起重机臂下不得站人。
稳管
架设一台水平仪进行高程控制， 轴线位置控制采用中心线法， 即在
连接两块龙门板的中心钉之间的中线上挂垂球， 在管内设置一块带有中
心刻度的水平尺，垂球线穿过水平尺中心刻度时，表示管子已对中。
管道对口、 安装管道对口时应保证端面平行， 管道插口端面均匀插
入承口中。管道安装采用吊链拉入法。使用手葫芦进行承插管就位，插
入时管子两侧的手葫芦应同步拉动，使橡胶圈正确就位，对 d800mmz ，d800mmz上管采用2个3t手葫芦。安装时， 承口迎入流水方向，安装过程中不得相互碰撞，不得用撬棍撬管两端和
棱角。在已经安装稳定的管子管身上，或开始安装的道节管子管身上，
环向捆紧钢丝绳或采用专用卡环箍紧， 在待拉入管子承口端面加上横向
钢梁（与管口之间有防止压坏管口的衬垫）。在钢丝绳与钢梁之间，两
侧对称悬挂两个同样的手拉吊链， 拉紧吊链使管口对正， 同步拉动吊链，
使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位， 同时随时核正管子底部的直线度
和胶圈的流动位置。
锁管
将刚刚安装好的管子， 在拉管就位吊链未卸荷之前， 另与后面已安
装就位的第 4 至 5 节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止自由
松驰。随着管子向前安装，锁管的位置也相应向前移动。可以采用两套
拉紧安置倒换交替使用。
管道安装后的检查
1）复核管子的高程和轴线位置。
2）检查承口与插口的间隙量，不得大于 9mm。
3）管子接缝处的承口周围不被涨裂。
4）橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象。
5）衬垫不脱落，紧管工具放松后，管子无回弹现象。
起重吊装作业安全技术措施现场施工负责人在管道吊装前应为车
载式吊车作业提供足够的工作场地， 清除或避开起重臂回旋半径内障碍
物。操作人员在作业前对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物
以及构件和分布情况进行全面了解。 吊车在行驶和工作的场地应保持平
坦坚实，并与沟槽保持不小于 3 米的安全距离。在吊装过程中的机械操
作人员必须持证上岗，作业时应与指挥人员（李清桂）密切配合，执行
规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不
清或错误时，操作人员可拒绝执行。操作人员进行起重机回旋、变幅、
行走和吊钩升降等动作前， 应发出音响或鸣笛信号示警。 在吊装过程中，
槽内作业人员应佩戴