锅炉用安全阀常见的故障、原因及处理方法
工业锅炉上常用的安全阀有弹簧式，杠杆式两种安全阀。
安全阀常见故障和原因及处理方法有：
1、 经常漏汽 漏汽的主要原因有：阀座和阀芯密封不严，结合面磨损，积 垢和有脏物；弹簧变形：杠杆式上的重锤位置移动；阀座或阀芯支承面歪斜；杠 杆或阀杆不垂直，阀芯抬起降压时不能回到原位等。
处理方法主要有：更换阀座或阀芯，吹洗安全阀，活除杂物；更换新弹簧； 重新找准重锤位置：校验杠杆位置，使其垂直运动；正确安装排汽管并活理锈渣 等。
2、 达到开启压力却不开启 其主要原因和处理方法有：
当因重锤向杠杆尽头移动或弹簧收得太紧或弹簧压力范围不适当时， 可调整重锤位置，适当放松弹簧或更换弹簧。
阀座和阀芯被粘住生锈时，可用手做抬起排汽试验或用扳手缓缓扳动 阀体；研磨阀芯和阀座，使其密合。
若阀杆与外壳间隙太小，受热膨胀卡住时，可适当扩大阀杆与外壳间 的间隙。
如果因为安装原因则拆下安全阀重新安装。若阀门人口通道有杂物挡 住蒸汽或盲板未拆除，则活除阻挡物，除掉盲板。
若杠杆上有不当重物则应除去。
有的安全阀与锅筒连接处装有截门或取用蒸汽的管道，也应拆除。
因阀芯和阀座密封不好造成漏汽而减弱了作用于阀芯的压力时，应消 除漏汽。
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