SMT换线流程.doc

SMT 换线流程及各部执掌一、目的: 规范 SMT 换线时各员工工作职责,提高换线效率二、范围: 适用于 SMT 所有产品的换线工作三、职责: 物料员:负责备料、上料。工作内容包括:1、按排产计划提前备好物料;2、提前将备好之物料放到产线对应换料位置等待换线;3、物料上到机台后调整并确认料位; 4、撤离产线多余料枪。印刷员:负责印刷机转线的前期准备工作。工作内容包括: 领取 PCB 并装在上板架上; 选取刮刀并清洁刮刀; 领取钢网并确认钢网张力;准备锡膏、酒精;印刷后锡膏厚度测试。贴片员:负责贴片机转线工作. 工作内容包括:1、按照排产计划提前 1小时领取料表;2、按照料表领取 TRAY 盘料,装盘确认极性;3、按料表核对物料并刷料。炉后外观: 负责 AOI 转产。工作内容包括:调试车架,通知 AOI 技术员转型。带线技术员(线长):主导换线工作, 对转线质量负责。工作内容包括:1、换线前准备工作,按照排产计划准备程序并确认程序;根据程序提前换领吸嘴、顶PIN 。 2、组织协调人员,提前通知印刷员、物料员、贴片机操作员、炉后外观等做好换线准备工作并监督;通知工程师协调本线外技术员协助转产包括负责更换吸嘴、调整贴片机轨道、调整贴片支撑,处理设备异常,炉温曲线电子文档确认等。生产组长: 负责协调相关人员,保证换线秩序。工作内容包括:通知,AOI 技术员、IPQC 等人员,确认相关的文件(BOM 、上料表、炉温程序)是否齐全, 换线时现场指导、协助换线,监控转线效率与质量生产主管(科长) :负责监督相关人员有序工作,保证转产效率。工作内容包括:保证转线时 SMT 组长或主管(科长)必须在生产现场指导协调人员、保证有4名技术员 2 贴片员工共同进行转线,对转线效率负责。 IPQC :负责保证转产后品质。工作内容包括: 印刷质量确认、贴片物料核对、首件检查,产线 5S 稽核。四、具体流程印刷机转型上一机型产品印刷机印完后由当线技术员负责转型,包括调试程序、调试轨道、架顶 pin 及钢网。(必须在 10-15 钟内完成!) 物料员拆料在 3 分钟内拆除上一机型物料、料架。第一台转产中第一台生产完后面两个技术员同时更换第二、四区吸嘴。前面一技术员架第一区顶 pin 、另一技术员更换第四区吸嘴( 3 分钟内完成)。第一台转产中后面物料员上料,并将料架送料位置调好,同时前面一技术员架第四区顶 pin 、另一技术员更换第一区吸嘴( 5 分钟内完成)。第一台转产中后面操机员按料表核对物料、技术员核对取料位置,同时前面前面物料员上料并将料架送料位置调正( 5 分钟内完成) 第一台转产中前面操机员按料表核