照明施工技术方案
A、平面定位
平面定位采用极坐标测设，用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线资料，打印成书面表格形式。内业计算校核无误后，在现场将全站仪置于控制点上，进行测放。放线完毕立即进行校核，用钢尺拉出和桩点的间距，同坐标反算之距离值比较，以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系，不合格者立即复查并重放直至合格。
B、高程测设
高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程，并尽可能避免转站次数，再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符，最后以加设的施工水准点验测桩点中任意两个。以上每一步骤如有不合格或差值过大者，立即查明原因并重测直至合格。每一步放线资料、验测值均以书面形式保存。
本工程电缆全程直埋敷设，过路采用拉管敷设。和其他管线交叉时应穿管保护。低压配电电缆采用YJV22--4*35mm2，电缆保护钢铠在每个灯杆处做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。
◆ 电缆敷设（直埋）、接地极及地线施工方法和步骤：
⑴ 现场勘测：明确电缆沟的施工范围，有无障碍物等，经放样后，划上线，设置施工标志和交通安全标志，如有和设计图纸相差较大的情况应即时向监理及工程师反映。
⑵ 电缆沟和灯杆基础窝土石方的开挖：挖沟前用白灰划线，沟底标高/灯杆基础标高应进行抄平，做好检测记录，同时在施工时我方将及时和绿化公司沟通，做好换土配合。使用锹、镐、锄等工具，按照指定位置和图纸给定尺寸挖掘，挖出的土石方应堆放在规定地方。，其他相关尺寸也符合设计要求。注意：挖掘过程中应注意防止损坏城市地下管网等，发现异常情况应及时汇报。
⑶ 电缆沟底层平整及铺设热浸镀锌焊接钢管：将电缆沟底部平整，底部不现泥和大石块，再对沟底松散处进行密实。然后按要求将PVC管铺在电缆沟底，并保持平顺，。电缆敷设时严禁在地上拖拉，穿管时，先检查管口是否平滑，防止损坏电缆。
⑷ 接地-40X4热镀锌扁钢敷设和焊接：
① 先将-40X4热镀锌扁钢连续放入电缆沟底部的一侧，注意交接处应留5cm余量作焊接用；
② 有交接的地方都进行焊接，焊接处必须有5cm以上的交接，每处焊接必须是满焊。
③ 对焊接处刷防锈漆。
⑸ 接地跨焊接：在每根灯杆基础旁，将已制作好的接地跨和-40X4热镀锌扁钢进行焊接（技术要求同“⑷”）。
⑹ 接地极施工：按设计图上接地极的地方，按“⑵”方式在电缆沟旁挖25m长相同的沟，将已制作好的L50X5热镀锌角钢接地极沿沟方向、间隔5m打入沟底部，按“⑷”技术要求将接地极和-40X4热镀锌扁钢焊接（焊接时须另加拐型连接体），连为一体，，其测试接地电阻值，值为＜4Ω，若达不到要求必须增加接地极数直到满足要求为止。
⑺ 敷设电缆：将电缆盘放在放线架上，和接地极相隔10cm，转弯处其弯曲半径应大于电缆外径的30倍，直埋沟内不能留接头，到灯杆配电板应留余量大于50cm，电缆端部要即时包封，电缆头穿入基础进线孔内，用线缆空孔器引至法兰盘底孔穿出。
⑻ 回填：按设计要求回填电缆沟。
◆ 敷设电缆应符合下列要求
1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
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