结课总结报告
本学期我选择车床车工。实训所用的是西门子卧式机床。规格如下 产品规格
1、 SINUMERIK802S/802C base line/802D/802D base line 数控系统;
2、 8英寸LCD显示操作面板;
a、 机床操作面板;
b、 48点输入/16点输出;
c、 数控系统到步进驱动系统命令值电缆(7米);
3、 RS232C接口隔离器;
4、 380V/220V(单相),400W隔离变压器;
5、 伺服电机
1FK7电机,转矩6牛顿米,集成式带单极对旋转变压器,不带制动, 光轴,转速3000转/每分钟1FK7电机,转矩8牛顿米,集成式带单 极对旋转变压器,不带制动,光轴,转速3000转/每分钟。
技术指标
输入电源:380VX3三相五线制,频率50Hz;
最大功率:不大于2000W;
漏电保护:漏电动作电流W30mA;
缺相自动保护、过载保护;
漏电保护动作反应时间:WO. 1S;
外形尺寸:数控控制台(长*宽*高):1760mm*800mm* 1850mm;
机床实训台(长*宽*高):1200mm*520mm*900mrn
1轴类零件的工艺分析
内圆磨具主轴
M ¥一£|
1
I0B
A
针对上述要求,现举例说明如下。一渗碳主轴(如上图),每批40件,材料20Cr,除 〜C59。渗碳件工艺比较复杂,必须对粗加工工艺绘制工艺草图(如图)。
主轴加工工艺过程
I
序
工
种
工
止
工序内容及要求
机床设
备(略)
夹具
刀
具
量 具
1
车
按工艺草图车全部至尺寸
工艺要求:(1) 一端钻中心孔巾2。(2) 1: 5
锥度及莫氏3#内锥涂色检验,接触面>60%-
(3)各需磨削的外圆对中心孔径向跳动不得
CA6140
莫
氏3
号
皎
刀
莫氏 3号 塞规
1: 5 环规
检查
2
淬
-C59
3
车
去碳。一端夹牢,一端搭中心架
<1>
车端面,保证中36右端面台阶到轴端长度为
40
<2>
修钻中心孔中5B型
<3>
调头
车端面,取总长340至尺寸,继续钻深至85, 60°倒角
检查
4
车
一夹一顶
CA6140
<1>
车M30X1. 5 -6g左螺纹大径及巾30JS5处至 中 30+。.6
+
<2>
车中25至中25 +。。2、长43
+ 0ol
<3>
车6 35至巾35+ 0o4
+ 0o3
<4>
车砂轮越程槽
5
车
调头,一夹一顶
<1>
车M30X 1. 5 -6g螺纹大径及巾30JS5处至4)
30+。。6
+ 0o5
<2>
车 <t>40 至 <t>40 + 0°6
+ 0o5
<3>
车砂轮越程槽
6
铢19 0二平面至尺寸 0o28
7
执 八、、
热处理HRC59
8
研
研磨二端中心孔
9
外
磨
二顶尖,(另一端用锥堵)
M1430 A
<1>
粗磨<t>40外圆,留0. 1~0, 15余量
<2>
粗磨<t)30js外圆至©30t (二处)台阶磨出
+
即可
<3>
粗磨1:5锥度,留磨余量
10
内
磨
用V型夹具(很30js5二外圆处定位)
M1432 A
磨莫氏3#内锥(重配莫氏3#锥堵)精磨余 量
0. 2—0. 25
11
执 八、、
低温时效处理(烘),消除内应力
12
车
一端夹住,一端搭中心架
<1>
钻4>10, 5孔,用导向套定位,螺纹不攻
z -
2027
<2>
调头,钻孔<t>5攻M6-6H内螺纹
<3>
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