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桥面水泥砼铺装层施工方案
水泥砼桥面铺装三度（厚度、强度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工的控制关键，尤其是平整度和裂缝的控制，它将直接影响沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。因此我部在施工中将把平整度和防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。
一、施工准备工作
1、施工机具准备
水泥砼桥面铺装层施工设备包括小型铣刨机或气动凿毛机、背负式吹风机、水车、振动梁（三滚轴砼摊铺机、悬挂摊铺机等），提浆棍（整幅）、磨光机、平板振捣器、振动棒、铝合金刮尺、人工收浆跳板（整幅）、木模子（自制）、铁抹子、拉毛专用工具、覆盖用土工布等。
2、桥面凿毛及清理
（1）桥面凿毛处理
桥面铺装施工前对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。然后凿除箱梁顶板浮渣、浮浆，清除其他杂物，保证桥面铺装层与箱梁顶板的粘结。
箱梁顶板经过拉毛处理，若表面粗糙度不够，会影响上面混凝土铺装层的粘结力，所以铺装层施工前，要用小型铣刨机或气动凿毛机对局部进行机械凿毛处理，去除箱梁顶板的浮浆，使其表面达到一定粗糙度，增加其粘结力。
铣刨效果图 梁板凿毛效果
（2）面板清理
将铣刨或凿毛后的浮浆，用吹风机清理干净，最后用高压水枪清洗干净。
背负式吹风机
二、施工工艺及方法
1、钢筋网片铺设和绑扎
（1）铺装层高程及厚度控制。由测量人员对箱梁顶面高程进行复测，与桥面铺装高程进行比较，在保证铺装层厚度的基础上可局部凿除高出的砼或者微调高程。
（2）钢筋网片铺设。钢筋网片搭接采用叠搭法、平搭法以及扣搭法三种搭接方法。网片顺桥方向钢筋在上，横桥方向钢筋在下，网片搭接长度不小于30cm。两片网片搭接接头位置应相互错开，横桥方向避免搭接通缝，网片边界与桥形不符处现场裁制，局部网片钢筋不足可用等强钢筋补充。钢筋网片表面不得有油迹及其它影响使用的缺陷，并对钢筋网片除锈处理。
（3）钢筋网片保护层控制。对钢筋网片每隔2m用φ12短钢筋进行植筋并焊接“马镫”钢筋控制钢筋网片保护层厚度，确保上层网片顶面净保护层厚度满足20mm设计要求。为防止混凝土浇筑后钢筋网片承重出现下沉现象，“马镫”钢筋中间用高强水泥砂浆保护层垫块进行加密支垫。网片铺设完成后，要保证钢筋网片保护层厚度准确且不出现下沉现象。施工过程中避免施工车辆碾压钢筋网片。
网片保护层“马镫”钢筋
2、轨道安装
（1） 混凝土标高带：在桥梁两侧做成50cm宽的C40混凝土标带，要求平整密实。
（2）槽钢：一般用φ12-φ16钢筋作为支点，将其植筋至梁顶板里，横向用钢筋焊接保证其高程，每组支点间距50cm左右，采用5#槽钢作为轨道。
（3）护栏上做轨道：在做好的防护栏上安装轨道支架，轨道支架可以上下左右调整，同时将槽钢放置在轨道支架上，这种做法能够保障桥面铺装的标高，即节省人工成本又提高工作效率。
铺装带做轨道 槽钢做轨道
悬挂轨道
（4）梁顶板上面做轨道的优缺点。
① 槽钢或方钢做轨道，优点：轨道平稳、混凝土边缘的侧面平直。
② 混凝土标高带做轨道，缺点：铺装带平整度受