手机壳料检验标准.doc

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手机壳料检验标准
目的
本规范明确了本司手机壳料的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求。
适用范围
本规范适用于我司手机所有来料壳料的质量检验和控制。
3. 职责
品管管理员有责任依此标准培训和监督IQC的外观检测手段，并根据标准 核实不良品，处理壳料不良问题
4程序：
：所有壳料包括(塑胶，五金)等结构件来料必须有样品及样品规 格书，IQC根据样品及规格书进行检验。

：人眼与被测物表面的距离为250mm-300mmo
：每件检査总时间不超过3s
：检视面与桌面成45° ,上下左右转动15° ,前后 翻转。
4. 2. 4照明：100W冷白荧光灯，光源距零件表面500 —550mm, 照度约
500 —550Lux.
4. 2. 5温度23+/-3,湿度30%-70%
4. 2. 2检验标准：
-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL 订定为 CRI (0) , MAJ (0. 4) 及 MIN ( 1. 0)
5..定义
5.
严重缺陷：（CRITICAL）
不符合国家安全标准认定，对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷。如机械材料之锐 利批峰
主要缺陷：（（MAJOR）
重要的质量特性和功能特性不符合部件规格。不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准 及其它可能引起投诉的缺陷。
次要缺陷：（MINOR）
不影响使用功能，一般机械材料和金属材料的外观问题，不影响装配的轻微尺寸偏差。 ：
A测量面：暴露在外，在使用过程中总能被客户看见的主要表面（如： 前壳的正面，后壳的正面，。
这些表面不允许有可能导致一般客户不购买产品的外观缺 陷。
B测量面：暴露在外在使用过程中常常被客户看见的部分（如：前壳 后壳的侧面，这些表面允许有轻微不良，但是不致引起挑 剔客户不购买产品
C测量面：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分（如：电池盖 或背盖）
这些表面的外观缺陷应合理，而且不至于给客户觉得该产 品质量不过关。
D测量面：在使用过程中决不会被客户看见的表面部分（如：面、底 壳内面）
5. 3点缺陷定义
异色点：壳料表面出现的颜色异于周围的点。
同色点：壳料表面出现的颜色同于周围的点。
5. 4塑胶件喷涂表面不良缺陷定义
颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒。
积漆：在喷漆件表面上出现局部的油漆堆积现象。
裂纹：漆层表面有裂开现象。
桔纹：在漆层表面出现桔子皮状皱痕。
透底：在漆层表面局部油漆层过薄而露出基体颜色的现象。
剥落：在漆层表面出现涂层脱落现象。
鱼眼：由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小
坑。
划痕：在漆层表面有线状划伤现象 纤毛屑：油漆本身带有的或油漆未干时落在油漆表面而形成的纤
维状毛屑。
色差：漆层颜色呈现与标准色板或客户样板的颜色差异。
5. 5注塑件不良缺陷定义
气泡：由于原料未充分干燥，造成成成型后产品内部有缩孔。 缩水：塑件表面局部由于填充不足或注塑压力