矮塔斜拉桥转体施工工艺
摘要:本文结合笔者参加的南宁市玉洞大道八尺江大桥施工为例,对矮塔斜拉桥转体施工的工艺进了全面的分析,为以后的矮塔斜拉桥转体施工提供了宝贵的参考实例。
关键词:矮塔斜拉桥 转体 施工工艺
1 工程概述
南宁市玉洞大道八尺江大桥连接八尺江东西两岸,为新建城市桥梁,处于五象新区中部、五象大道南侧,为玉洞大道工程(银海大道~八鲤工业园)的中段。该工程全长1090m,,主桥长210m,桥型为55m+100m+55m矮塔斜拉桥,,主梁为单箱三室结构,左右各设置一个箱体,中间为T型梁肋接桥面板形式,,,梁高按二次抛物线变化,主塔为外包钢结构形式,。综合考虑工程施工方案,该工程主要采取支架现浇施工。
2 矮塔斜拉桥转体施工工艺
转体结构设计 在施工过程中采取现场浇筑的方法,对桥梁进行水平浇筑然后转体施工。首先,应设计出符合该工程桥梁转体所需的水平转铰,水平转铰的关键是转盘设计、转体结构润滑介质的选择。首先转盘的设计要严格区分承重盘与平衡盘以及牵引系统,从而使得转体时更加准确地承受桥梁的重量
。水平转铰的承重盘是桥梁转体过程的核心,因此采用50mm厚的钢板加工,以此承受所有转体结构物的重量。为了保证在转体过程中,降低转盘的摩擦系数,降低转体的牵引动力,需要增加转体的润滑度,一般采取聚四氟乙烯板与不锈钢板作为转体结构的润滑介质:其次,对水平转盘进行预制加工安装。在进行转盘加工安装时一定要按照规范的安装工序进行,并且要准确地计算安装的精度。
转体支座安装施工工艺 该工程的转体施工主要是依靠机械设备对矮塔斜拉桥进行现场浇筑施工,因此在进行支座的安装前一定要保障施工人员熟悉支座安装施工工艺,首先,根据相应的设计图纸对每个支座的安装位置进行准备的确定,并且计算出支座锚栓孔及支座下板的交点坐标;其次,要准确对支座的位置等进行放样测量,保证支座底板的平面位置偏差不超2mm;最后,在支座进行混凝土浇筑之后进行垫石凿毛,在进行垫石凿毛工序时要采取手动砂轮机沿支座下板轮廓线进行切缝,切缝深度要求2-3cm。在支座底板轮廓线范围内,采用小型手动冲击钻沿轮廓的外环向内逐环凿除砼表面的浮浆,直至露出新鲜的碎石骨料,保证接茬面粗糙。砼表面浮浆凿除完成后先用空压机高压风将表面的浮渣和灰尘吹扫干净,对局部未凿除彻底的部位进行补凿,直至露出新鲜的碎石骨料为止。在完成上述工序后再利用起吊机对支座的上下板进行拆分起吊,并且及时地对支座进行调整,保证支座下板与垫石间的间隙,最后进行锚栓孔灌浆。
斜拉索施工工艺 斜拉索采用扇形布置,主梁上顺桥向间距8m,~,斜拉索采用按《斜拉桥热挤聚乙烯高强度钢丝拉索技术条件环氧涂层钢绞线》(GB/T 18265-2001)标准生产的高强度低松弛环氧喷涂钢绞线。斜拉索穿过主塔索鞍内管,两端分别锚固于箱梁隔板处。当成盘单根成品索吊运至桥面后,将斜拉索从卷盘中抽出,使用塔吊牵引,将单根斜拉索从一端梁上沿HDPE管内壁往上抬至塔顶,穿过主塔索鞍钢套管内管,再从另一端梁上HDPE管引出,两端分别在梁上锚固、初张拉,待一束拉索全部穿完锚固后,
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