地下电缆隧道及地下管廊施工方案.docx

地下管廊及电缆隧道施工方案
1、工程概况：
本工程为4#ESP无头带钢新建地下管廊及电缆隧道工程，位于 18-28 线、 WH-WJ 轴之间。 其中地下管廊廊一条， 电缆隧道一条， 二者连成一体。
地下管廊底标高为- （含100mm厚c15垫层），顶标高为-; 电缆隧道底标高为- （含100mm厚c15垫层），顶标高为-。 结构本体混凝土采用C30P6防水混凝土，二次浇灌层采用C35细石混凝土， 垫层采用C15素混凝土，管道支墩及零星基础采用 C20素混凝土。钢筋采
用HPB300级（0 ）及HRB400级（①）。钢筋保护层厚度，基础内侧为 30mm,基础迎水面为50mm。
2、施工布署：
根据甲方及项目经理部施工进度要求，结合基础结构特点，决定采取
分两次浇注混凝土的施工方式。地下管廊底板、电缆隧道底板及二者相连
接-（二者高差部分即- 凝土填充），墙壁及顶板浇注一次，墙壁施工缝留置在距底板 300mm~500mm 范围处，施工缝采用止水钢板进行防水。基坑周围设防护
栏杆、人员上下及运料专用坡道。
3、施工进度计划：
本工程计划在 30 个工作日内完成， 根据图纸说明及现场实际情况分段
施工 .
4、施工准备：
技术准备： 组织现场施工人员学习、审查施工图纸， 进行合理的施工布 署。
对施工作业人员进行技术交底及安全交底。
落实施工机具、材料及人员到位情况，安装现场所用配电箱（盘） 。
将所给轴线控制点及高程控制点引测至施工现场。
编制好施工预算，对预埋铁件提前加工制作。
5、主要工程施工方法：
测量放线工程：
高程控制：
采用水准仪将甲方提供的高程控制点引测至车间已安装完的钢柱
上，测设出 + 标高，画好红三角标志。引测不得少于三点，以便于
复测校核。
为保证高程测设精度，引测的标高控制点每周进行 1~2 次复测以保
证标高精度。
测量工程：
轴线投测主要利用测量科所给测量控制点，采用全站仪进行测量放
线。
放线时，按设计要求尺寸及现场给定点位的相对尺寸，采用极坐标
法及直角坐标法测设出基础施工所需的几条主要轴线，根据设计图纸中基
础与以上轴线间的关系定位出基础位置线。并在垫层上做好红三角标志。
钢筋工程：
钢筋加工：
钢筋加工集中在钢筋加工场内进行，随施工进度运到施工现场。
本工程钢筋量大，规格品种多，由专人指挥配料，分区分类堆料和
绑扎，避免混乱。对钢筋规格、形状、尺寸、数量按图纸和规范要求准确
地做好钢筋料表。
为方便施工， 底、 顶板长方向筋及墙壁分布筋采用绑扎搭接的形式，
墙壁立筋及底板短方向筋采取一次成型，不设接头的方式，绑扎搭接接头
应注意要相互错开，满足同一截面接头率＜ 25%的规范要求。
接头错开有困难时可采用单面搭接焊的接长方式，焊接时要保证焊
接质量及焊缝长度10d。按规范要求进行抽样、检验。
钢筋安装：
本工程钢筋安装采用人工模内绑扎的方法。
钢筋的绑扎交叉点采用 22#铁线扎牢； 各受力钢筋之间的接头应相互
错开，错开数量及间距按施工规范要求。
悬空的水平钢筋网片的固定，采用钢筋托架支撑，托架采用与基础