地下混凝土防水施工工艺.docx

【专业知识】地下混凝土防水施工工艺
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随着以人为本的理念逐渐渗透到建筑行业，现代建筑的设计更体现出人性化的特点， 许多附属建筑和设备都转移到地下，地下车库、地下设备层、地下管沟也越来越多。 对于火力发电工程来说，地下防水混凝土工程也占了不少比例，电厂的主要动力电 缆、管道和通讯光缆都从地下隧道和管沟经过，由于水文和地质情况的不同，地下 混凝土的防水尤为重要，若处理不当，常常会造成局部或者大面积面积渗水、漏水。 无法保证地下结构部分的正常使用，有时甚至会造成结构性问题，成为建筑的顽症， 处理起来极为棘手，现从以下几方面进行简要的论述和分析：
一、地下混凝土结构渗漏的种类及预防措施：
1、板墙根部（与底板交界处）漏水，这种情况在工程中是比较常见的。永城电厂
1#、2#机组（2乘以300mkW BOP：程中的翻车机地下结构部分就出现过。分析其根 原是由于混凝土施工造成的：
第一种情况为：当底板和板墙一起施工时，从一端到另一端斜向浇筑，在振捣下一
步底板混凝土时，前面的已振捣完的底板和墙根 2030cm高范围内的混凝土受牵连振 动，底板混凝土受振动下沉，从而板墙根部混凝土受到影响也下沉，则在墙根上部 20cm处拉裂；
第二种情况为：当底板和板墙一起施工时，从一端到另一端斜向浇筑，在振捣下一 步底板混凝土时，前面的已振捣完的底板受振动下沉，而板墙混凝土由于模板作用 下沉量小，则在底板和板墙交界处拉裂。
第三种情况为：当先施工底板，后浇筑板墙时，由于间隔时间太长，底板混凝土已
经初凝，浇筑板墙的混凝土出现离析，石子正好在两次浇筑面上，造成以后漏水。
第四种情况为：当底板和板墙分两次浇筑，留设施工缝时，在施工缝处渗漏水，此
种情况在下面第条施工缝将详细介绍。
预防方法：针对前两种情况：在混凝土施工时振捣下步底板混凝土时，不要将振捣 棒插到上步底板混凝土内及两步混凝土交界处，要离开一定距离，且应大于插振捣 棒振幅距离，最好底板和板墙不要一起浇筑，而采用先施工底板，后浇筑板墙的施 工方法；针对第三种情况，必须在底板浇筑完 24个小时后混凝土初凝前浇筑板墙, 浇筑板墙时，应斜向浇筑，使稠的水泥浆首先流向混凝土界面，振动棒振捣要插入 前次浇筑的底板混凝土内。
2、混凝土蜂窝、麻面、孔洞、渗漏水
a）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘 出现麻面；
b）模板接拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；
c）混凝土振捣不密实；
d）按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离 析；
e）混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及振捣又下 料，漏振造成蜂窝；
f）模板孔隙末堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙 体烂根，造成蜂窝。
预防方法：
a）模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，，所用钢模表面必须洁净平整， 均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，，模板安装必须横平竖直，模 板缝隙加双面胶带（防止漏浆），做到接缝严密，不漏浆。模板加固同时依靠斜撑和 Φ12对拉螺丝，对拉螺丝纵横间距要依据板墙的厚度和高度计算而定。 侧模与斜
撑夹角不少于45°,支撑系统必须稳固可靠，不得有跑模现象。
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