折弯机安全操作流程.doc折弯机安全操作流程
严格遵守折弯机安全操作流程，按规定穿戴好劳动防护用品。
启动液压折弯机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常牢机各操纵部 位、是否处于正常位置。
检查折弯机上下模的重合度和坚固性； 检查各定位装置是否符合被加工的要求。
在上滑板和各定位轴均未在原点状态时，运行回原点程序。
液压折弯机启动后空运转1〜2分钟，上滑板满行程运动2〜3次，如发现有不 正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除；一切正常后方可工作。
折弯机工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保 配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。
板料折弯时必须压实，以防板料在翘起时伤人。
调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
在改变可变下模开口时，不允许有任何料与下模接触。
液压板料折弯机在工作时，机床后部不允许站人。
扭轴同步的液压折弯机，严禁单独在一端处压折板料。
运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防上手。
禁止超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的 板料；以免损坏机床。
经常检查上下模具的重合度，压力表的指示是否符合规定。
发生异常应立即停机，检查原因并及时排除。
关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块；将上滑板下降到木块上。
先退出系统控制程序，后切断电源。
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