压机说明.doc

压机说明一、总则( KD3200A 全自动液压压砖机) 1 、在压机使用之前,操作人员及日常维护人员需经过培训及仔细阅读说明书的全部内容, 这样对操作人员。维修人员及设备自身的安全很重要。本手册中所述的产品及材料会因技术原因或工作原因随时更改,我们保留更改的权利。 2 、严格按本说明书操作、维护压机,未按本说明书操作、维护产生的不良后果本公司不负责任。 3 、用户对说明书必须妥善保管,为便于查阅,说明书应放在靠近设备的地方,使操作和维修人员能在需要的时候及时查阅。 4 、对工作循环和机器结构进行的任何修改请向科达公司的产品支持人员咨询,只有他们才有权进行这项工作。 5 、压机的使用寿命为 10 年,本手册也应妥善保管 10 年以上。对使用非原装配件导致的设备损坏本公司不承担责任。 6. 压机铭牌 KD3200A 全自动液压压砖机公称压制力 3200kN 理论冲压频率 18次/min 最大填料深度 50mm 主泵压力 160bar 净空距 1750 mm 顶出力 220kN 说明: 1 、本说明书安全警告分为三个级别:危险、警告、注意,其含义如下: 危险表示高度危险要警惕:不正确的操作将导致人员死亡或重伤。警告表示中度危险要警惕: 不正确的操作将导致一般或较重的人员伤害或机器的严重损坏。注意表示轻度危险要注意: 不正确的操作将导致人员轻微或一般的伤害或机器不能正常使用。 3 种警告标志二、机械概述 1 、设备概述 KD3200A 全自动液压压砖机( 简称压机) 是科达系列压机中的一个机种, 它是全自动化设备, 专门用于陶瓷墙地砖生产过程中的粉料压制成型。它由主机部分。液压部分和电气控制部分组成, 本机采用液压传动, 用可编程控制器实现控制功能。生产砖坯的粉料一般为喷雾干燥塔生产的颗粒状粉料;含水率一般为 6~8% 。压砖的过程是: 主活塞带动动梁上下运动, 组装在动梁上的上模头对粉料施以压力, 压制成型的砖坯由顶出装置顶出模腔, 然后布料装置将砖坯推出, 由另外的辅机运走, 砖坯被推出的同时, 顶出装置的顶砖缸下降, 使模具的下模形成料腔, 布料装置将粉料布入模腔, 以备再次压制砖坯。如此循环,即达到连续生产砖坯的目的。 2 ,主要技术参数公称压力 3200kN 动梁最大行程 180mm 立柱净空间 1750 最小闭合高度 450 mm 主缸最大压力压制频率〈=18 每循环压制次数 1-2-3 最大顶出力 220kN 填料深度〈=50 液压系统压力 16~18MPa 主电机功率 90kW 液压油量 1200l 主机重量 84t 空气压缩机 ~ MPa 冷却水压 MPa 冷却水量〉 190 l/min 3 、噪音水平整机运行噪音小于 90 分贝强噪声源距离操作位置五米, 操作者需要带上护耳器。 4、 KD3200A 压机主要由下列部件组成(见附图一) ——压机主体——液压系统——气动部分——顶出装置——布料装置——安全装置——冲头开关箱——电气系统——翻坯装置 、压机主体主要由底座、立柱、套筒。动梁。导向立柱、主油缸。主活塞、增压器、横梁等组成(见附图二)。压机主体为三梁四柱加套筒结构,上、下横梁通过立柱。套筒、螺母联接, 靠立柱全长拉伸预紧, 使上、下横梁和套筒构成封闭框架。由于立柱全长施加了预应力, 这样改善了立柱的受力状态, 减小了压机工作时的弹性变形。主活塞作为一个上下运动的件和动梁刚性连接完成对粉料的压制过程。动梁利用两根专门设置的立柱导向, 导向精度高。增压器采用外置增压器, 置于充液箱内。实践证明此种主机结构工作时整机稳定性好,变形小;结构简单,工作可靠。 、顶出装置(见附图六) 顶出装置置于压机底座下方,其作用是顶出压制完毕的砖坯,调节粉料的填充深度,锁紧模具以及使下模芯伸到模框上表面以外,清洗下模芯。顶出装置由顶梁。固定梁、主活塞。上油缸、下油缸、连接杆、锁紧缸。螺套、顶套、顶杆等元件组成。顶梁、上油缸。螺套。顶套。顶杆与下模的推顶板相连, 活塞秆固定, 上油缸上下运动, 通过顶杆和顶套带动下模芯上下运动。上移时即将压好的砖坯顶出, 下落时形成模腔,用来容纳粉料以备压制砖坯。 、布料装置(见附图五) 布料装置置于压机主体的后面, 用螺栓和压机底座相联, 更换模具时可以松开螺栓, 将整个布料装置移开。它的主要功能是推坯布料。将压制好的砖坯推出的同时, 将粉料均匀的填入模腔。伺服电机经同步带带动料耙作往复直线运动, 完成推砖布料的目的, 由于采用了伺服电机, 速度及位置控制非常方便准确, 可在任意位置实现速度转换控制,使布料更加均匀,满足压砖工艺要求。 、翻坯装置(见附图十四) 翻坯装置置于压机主体的前面, 主要由前后输送平台和中间的翻转平台组成。它的主要功能是接