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三七灰土施工工艺及材料要求
一、材料要求
.土料：采用就地挖出的粘，f土及塑性指数大于 4的粉土，塑性指标 7—17的土最好（易
于粉碎均匀， 便于碾压成型） 。 土的有机物质含量须小于 8% ， 土中不得含有树根杂草等物或
使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于 15mm。土的含水率应按试验室试验控制。
.石灰：石灰土所用石灰宜用n级的新石灰， ，其技术指标符合国标要求。对储存超过三个
月或经过雨季的粉灰应先经过试验，若石灰的 Cao+Mgo 含量小于 30%时，不宜采用。应用
新鲜生石灰块灰，使用前1〜2d消解并过筛，消解后的石灰应保持一定湿度， 不得产生扬尘，
也不可过湿成团，其颗粒不应大于 5mm ，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含
有过多的水分。施工中应尽量缩短石灰的存放时间，野外堆放时间较长时应覆盖防潮。
.水：一般饮用水或不含油质，杂质的干净水均可使用。
二、灰土施工工艺流程
.施工准备
机械拌和设备
水车一台，清水泵两台，消解石灰，拌和灰土用；
压路机两台；
拖拉机（旋耕机）一台
挖掘机两台、平地机一台。
.灰土填筑
a、填方作业应根据不同土质的填料确定。根据压实厚度选择压实设备、确定压实方法。
b 、路基底层，在 20cm 范围内的压实度应不小于 95%。
c、用连接结构物的路堤工程，其施工方法应不能危害结构物的安全与稳定。
d、 用透水性不良或不透水的土填筑路堤时， 在压实时的含水量应控制在最佳含水量的土 2%
范围内。
e、以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部应做成 2~4%的双向横坡。
f、任何靠压实设备无法压碎硬质材料予以清除或破碎，使其每块的任一尺寸不超过压实层
厚度的 1/4 ，并应使料径均匀分布。
g、对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；
局部的软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
.灰土压实
a、压实设备的采用应根据各种设备的性能和压实试验确定，并应由现场工程师批准。
b、当进行每层（厚度在 15〜20cm之间）的压实时，要不断地进行整平，以保证均匀一致
的平整度。
c、压实应使该层整个深度内压实度处处均匀，其压实后的压实度不得小于规定值。
d、压实期间土壤的含水量应当均匀并要求能压实到要求的压实度。只有当材料的含水量在
压实试验的界线范围之内时，压实工作才能进行。
e、必要时应调整摊铺材料的含水量。含水量的调整，应根据需要或将水加入土中并充分拌
匀，或按规定的方法将材料风干到合适的含水量。
f、在摊铺下一层之前每一层的压实都需现场工程师批准。
g、 土的压实应控制土在接近最佳含水量时进行。 在施工过程中对土的含水量必须严加控制，
及时测定，随时调整。
h、压实过程中，承包人应按规定取样试验，检查其是否符合规定压实度。
I 、灰土配合比应符合设计规定 3： 7 石灰：土（体积比） 。用人工翻拌，不少于三遍，达到
均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过
多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
j、采用压路机压实，每层虚铺厚度为 100~200 mni,分两、三步回填压实。
k、灰土应当日铺填夯实，入