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电装实习心得体会
通过电装实习， 首先要求我们对电路图有深刻的理解， 然后在符
合客观实际的情况下， 根据实验设计要求的有关规定， 完成印制电路
板的设计， 在此分享心得体会。 下面是为大家收集整理的电装实习心
得体会，欢迎大家阅读。
电装实习心得体会篇 1
一、实习内容：
使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。 实习目的： 初步掌握
焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可
靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：
. 电烙铁：由烙铁头 .加热管 .电源线和烙铁架组成我们使用的是
内热式电烙铁，功率在 20— 30w 之间，其优点是功率小，热量集中，
适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
.钳子、镊子各一把。
.焊锡丝： 由 37%的铅和 63%的锡组成的合金。 焊锡丝有熔点低，
易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于
焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属
表面焊接牢固，焊点光亮美观
（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电 子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
。
三 .原理简述：
电烙铁是加热工具， 可将烙铁头加热到 250 摄氏度左右， 在此温
度下， 焊锡便可融化为熔融状态， 此时便可将与锡相亲的铜制元件与
pcb 板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金， 通常用于电子设备的锡焊， 其锡铅比为： 60：
40 它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊
点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快， 清理办法是： 将烙铁头在有松
香的烙铁板上轻轻摩擦。
四 .实习步骤：
步骤 1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物
电装实习心得电装实习心得步骤 2：焊接物加热将烙铁头接触焊
接物
步骤 3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解
步骤 4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开
步骤 5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开
五、实习小结及心得：
电烙铁头、 焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上， 焊接时间不宜
过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊
接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成 45 度，这样焊
锡与电烙铁夹角成 90 度。 焊接时， 焊锡与电烙铁接触时间不要太长，
以免焊锡过多或是造成漏锡 ;也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿
尽量要直，而且不要伸出太长，以 1 毫米为好，多余的可以剪掉。焊
完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接
技术的实习， 我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本
构造和电路元器件有了初步认识。 听了老师讲的技术要点再经过在实
践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。
整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，
太多容易造成虚焊， 而太少又有可能会容易折断。 并且在焊接结束时
应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开， 否则易使锡丝粘在集成板上。 通过
一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。
电装实习心得体会篇 2
简单印制电路板设计