手工除锈施工方法和安全防护.docx

砂轮机手工除锈施工方法及安全保护
砂轮机表面除锈 方法
表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，
关系到防腐蚀材料能否发挥最大覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。
基层除锈后，不得受损或使之变形，若有严重腐蚀或变形情况，失去承
载能力的基层，不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。
对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、
铁锈、氧化皮彻底清除干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基层表面露出明
显的金属光泽，达到甲方要求除锈标准。
动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表
面粗糙度应达到RZ20-40仙m,符合GB8923-88及GB9793-88规定要求的等级
标准。
人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口
罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。
打开磨光机等其速度正常运转时， 让砂轮网的一半放在磨光对象表面上
用适当的力量按住， 砂轮网的转动方向始终朝前转动， 以免被磨削的杂物射向人
身体。
操作人员一定要双手握住磨光机， 防止磨光机在角棱及其他附件处弹起
伤到身体 .
磨光片应来回摩擦直至金属面达到 级 . 使其钢铁表面无油污、铁
锈、无阴影条纹并露出金属本色。
除锈工具采用小100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电
缆。电源插座应为橡胶外壳。
使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损
坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上
口罩、护目镜及其他劳保用品。
不易打磨的部位，用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈；使用合
金钢铲除锈时，铲与基体表面必须成 10-20 度夹角，一刀压一刀进行清除。
采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工
具和手段。
除锈标准达到 级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，
使金属表面显现比较明显的金属光泽。
基体表面处理验收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在 8h 内涂完第一
层涂料涂装，防止表面再度生锈。
表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、
铁锈、油脂及涂层等物。
钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或
全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。
手工除锈：主要是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。
动力工具除锈：主要是用电动砂轮除锈。
质量要求：手工、机械除锈方式，除锈等级应达到业主要求等级；处
理后的构件表面不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水分和漆皮等。
表面处理等级应符合下列规定标准 :
本工程手工和砂轮机表面处理的标准应符合规范中相应等级 ; 即 : 钢材表
面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物，
钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽。
如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措施（如立即
涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。
22 表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、
破布将表面灰尘清扫干净， 立即涂刷第一道防锈涂料， 防止二次锈蚀发生， 然后
根据工程工期及