桩基钢筋笼技术交底.doc

技 术 交 底 书
施工单位： 编号：
工程名称
交底单位
交底工程
桩基钢筋笼制作与安装
交底日期
交底内容：
桩根底钢筋制作及安装技术交底
1、钢筋原材料
，不合格材料严禁使用；钢筋应具有出厂证书和试验报告单。每种原材料进场前需取样做相应的自检试验，自检试验合格报监理申批同意使用后现场方能使用。
、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应分别设立标识牌。钢筋在运输过程中，应防止锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库〔棚〕内，如露天堆置时，应垫高并加遮盖。
,严格按照图纸施工，不得有缺少配筋现象发生，如有不明之处请与现场技术人员联系。
2、钢筋加工
钢筋除锈采用钢丝刷除锈。钢筋的外表应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前去除干净。在焊接前，焊点处的水锈应去除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，采用调直机进行调直。
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应防止用短尺量长料，防止在量料中产生累积
误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切
断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯现象。
成品钢筋必须轻抬轻放，防止摔地产生变形；经过规格、外形尺寸检查的成品应按编号栓上料牌；按工程名称、部位以及钢筋编号，依使用顺序堆放，防止先用的被压在下面。
加工。
1〕钢筋笼集中在钢筋加工场制作，在桩长大于20m时，为防止钢筋笼吊装变形，分2-3节加工制作。非加强箍筋与主筋的连接采用绑扎连接，为了加强钢筋笼的整体形，在适当位置加以点焊(焊接前应按试验室的要求进行焊接取样试验)，加强箍筋采用塔接焊按设计图纸尺寸施工〔箍筋位置按设计图纸设置，未经允许不得更改〕。
2〕桩基钢筋笼集中在钢筋加工场制作，纵向主筋采用双面焊接。每节钢筋笼之间在现场进行单面搭接焊搭，焊接长度不小于280mm,整只钢筋笼通长主筋累计焊接轴线偏差不大于10mm〔指整根桩轴线偏差〕。加强箍筋采用搭接焊按设计图纸尺寸施工。所用焊条必须为合格材料〔焊条使用监理工程师鉴定合格的焊条进行焊接〕。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置。对于焊接接头,在接头长度区段内〔35d长度范围内即
980mm，但不得小于500mm，d为钢筋直径〕，同一根钢筋不得有两个接头;配置在接头长度区段内的主筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率不超过50%。
3〕焊接钢筋的有关规定
(1)焊接前必须进行焊接试验,试验合格前方可正式施焊,钢筋焊接前，应去除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋外表上的锈斑油污、杂物等，钢筋端部假设有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
(2)同一作业班内焊接的钢筋作为一批，每批抽10%的接头作外观检查，但不少于10个，检查结果应满足验收标准。
(3)接头处不得有横向裂纹，其弯折不得大于4度。
(4)接头处的钢筋轴线偏移不得大于2mm。
(5)搭接焊