喷砂房除尘治理工程技术方案.docx

喷砂房除尘治理工程技术方案.docx项目名称：喷砂除尘治理工程
一、 公司简介
二、 项目概况
1项目基本情况
2设计依据

三、 设计方案
1喷砂除尘系统组成简介
2具体方案设计
3. 3系统平面和三维效果图

四、 技术资料交付及售后服务
、 安全、执行标准
、 卖方、供方提供的技术资料和图纸
、 设计确认
、 人员培训
、 安装调试和终验收
、 质量保证及售后服务
五、粉尘烟气经过滤后排放标准
一、 公司简介
二、 项目概况
1项目基本情况
*喷砂车间有二台喷砂设备，一旦这些喷砂设备开始工作，将产生大量粉尘颗粒，其中 含有氧化铁、氧化镒、氟化物等有毒金属氧化物。这些都对人体和工厂环境有极大危害。本 项目主要是解决以下类似烟气粉尘问题。
2设计依据
首先通过现场的实际勘察及技术交流收集现场的相关数据，然后将原始参数和应用条 件，输入到尼的曼所独有的专业设计软件，软件根据输入数据和条件计算系统风量和系统 压力损失等系统关键参数，自动选用最适合的过滤设备、风机以及从风机到最终吸气口的 管道直径大小，最后，设计人员还会根据自动生成的系统物料清单和数据进一步进行分析 检验，并重新调整部分数据以降低成本和对部分应用条件修改。这个过程反复进行，最后 得到一个从始至终都优化均衡的除尘系统。

根据客户要求，治理喷砂时产生的烟尘，将其在厂房的内含量降至最低值，保护工人的 身体健康，提供一个洁净的工作环境。
三、 设计方案
1具体方案设计
本次项目中共有2个喷砂房进。设计用主除尘系统+旋风分离器，过滤器及风机分别放 置于厂房围墙室外，沿厂房立柱及墙壁安装管道。
除尘主机：设计总风量为：12, 500m3/h;
16吨喷砂房：长宽高=3. 3 x 4. 0 x 5. 2=68. 6 m3；换风次数每小时60次x 2=120次;
每座喷砂房的吸风风量设计：120 x m3/h；
2） 喷丸房吸风总风量：8232 x （系数）=10, 000 m3/h；
3） 分丸室：除尘风量0200管道吸粉尘，2, 500 m3/h；
3） 使用Nederman FMC200-8A系列过滤器，处理风量达：21200 m3/h；（负荷：58. 9%）
4） 使用 Nederman FM1000 系列风机，功率：18. 5 KW；

平面图：（管道所有尺寸以及管道内的风速一目了然！）
每个房间通过两个吸尘点来除尘，单个吸尘点风量为：6800m3/h；（如图）
三维效果示意图:
系统风量计算选型参考图（软件生成）

16000 14000 12000 10000 6-000
4000 2一000

FMC的详细参数介绍：
特点：
适用于微细粉尘的收集,包括金属磨削，焊接烟尘及大多数粉末.
•滤芯垂直配置，避免灰尘积聚在滤芯上
•利用独特的导轨装置，滤芯拆卸方便
•利用压缩空气进行清洗
•可使用各种滤材
•镀锌结构，室内或室外放置皆可
FMC200-8A筒式除尘器； ：
滤芯数量：32个；
过滤面积：212平方米；
最大风量：21,200m3/h；
最高工作温度：75°C；
最大真空度：6000 Pa;
最大超压：1500 Pa;
进风口和出风口尺寸：160, 250, 315, 400, 500或者560；
压差测量和清洁系统的控制：DFC-8M,电源220V-50HZ；
压缩空气清洁系统：连接1英寸管道；
噪音等级:75dB(A)；加装消音器后，可以控制在70dB(A)左右。
四、FMC的工作原理:
..正常运作时
①而F.
过滤器入口处安装一标配挡板» 将大颗枪粉尘宜接挡入灰斗 ③的同时对气源近行分流操作.
清洁空气近入各滤管内侧⑧.灰尘集中于谑盒外侧④.最后， 清洁空气经过空气处理风机⑤返回或排出室外.
较曼的粉尘泻留在灰斗③⑦或嗦底卜F器-
..清灰时
1- FXC利用一个Delta- .
压缩空气分路粮