20160510年第一季度工作总结.pptx

2016 年第一季度工作总结总结人:马佳洪项目一、业务目标二、设备改造三、精益生产四、持续改善五、 IT管理工作六、工作总结一、水业务指标: ≤ 3/天?要点: ?1、主要用水是空调冷却塔,且截止至 5月 10 日前使用的是工程中心冷水机,功率小,水耗低; ?2、随着气温的回升,需切回大功率的机组。?3、考虑清洗冷却塔的用水用于工程中心层压用水?现状分析?1、冷却塔清洗用水洗完后直接排放,特别是停用的期间也照样定期清洁。?2、目前空调系统温度由人手设定,不能根据外界温度进行及时调整。?对策: ?1、每月发出冷却塔清洗计划; ?2、由值班人员监督并依据水表对外协清洗用水进行通报; ?3、考虑把清理水塔的水用于层压机用软水。?4、空调系统增加智能控制车间温湿度改造,实现车间设定值依据外界温度进行自动调整,从而降低空调系统负载,降低冷却塔负载。设备改造: 改造项目: 保护 PI、IC载带清洗机实验证明,辊压机使用保护 PI可使用 IC载带喷砂机或磨板机对保护 PI的使用面进行粗化处理,延长保护 PI的使用次数,但需要增加清洗剂对其表面清洁后才能使用;同时 IC载带半固化片经过喷砂处理后也存在清洁后才能满足后续处理的需求,引入保护 PI、IC载带清洗机刻不容缓。改造进度: 1 、完成收放卷机架的设计和安装,可满足上下料及自动收卷操作。 2 、改善了收卷 EPC 调偏距离过短导致收卷不齐问题。 3 、改善了收放卷胀轴轴承卡位易脱的问题。 4 、改善了启动时辊刷单元的抖动问题。 5 、改善了开卷溢水问题。目前使用情况良好,工艺组这边着手试用中。精益生产: ? 2016 年对各工段进行梳理,减少不必要的过程动作、降低员工劳动强度、提升设备生产率等着手进行整改。精益生产: 减少过程动作?1、外检小卷料放置架的使用,减少人员走动找料放料的时间。?2、涂覆小烤箱的移位,减少人员来回三楼走动的时间。?3、减少覆盖膜分条机的更换废边次数,提高生产率。?4、配合智能智造工作开展。精益生产: ?降低员工劳动强度 1、辊压机专用铜箔上下料车使用,减压少人手抬操作。 2、板材分条机采用专用下料车,并可直接上到目检机, 减少人手搬料操作,待完成。 3、洗铝管机的运用,减少人员操作的强度。 4、精益生产: ?提高设备利用率 1、辊压机在线驳接功能的运用,减少了停机时间和过程损耗。 2、辊压机 LA 线冷水辊的运用,扩大了设备生产可适用产品范围。 3、目检机改造,更加适应了当前生产需要,完全去除对夹辊的依赖。 4、 3# 分条机无法分薄料改造,完成后可减轻 2# 分条机的负担。持续改善: ? QCC 小组 1、驯服 MDW ——优秀小组(二类甲等) 2、点亮星空——优良小组 3、单面无阻——改善无胶单面合格率 4、绝代双胶——提高无胶双面板材质量 5、静电可控——严格控制静电的危害 6、破薄沉皱——打破 3号分条机无法分薄料问题及消除目检机夹辊打折问题。 7、包大人——提升包装效率 8、多多益善——提高外观人均产量 9、驱酮入胶——提高丁酮配方利用率