车工评分标准.doc

(1) 、本题分值: 100 分; (2) 、考核时间: 180 分钟; (3) 、具体考核要求:按工件图样完成加工操作; (1) 操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注 1现场操作规范 10 2工序制定 20 3工件质量 70 合计100 (2) 现场操作规范评分表序号项目考核内容配分考场表现得分 1现场操作规范工具的正确使用 2 2 量具的正确使用 2 3 刃具的合理使用 2 4 设备正确操作和维护保养 4 合计 10 (3) 工序制定评分表序号项目考核内容配分实际情况得分 1 工序制定工序制定合理 10 2 选择刀具合理、得当、正确 10 合计20 (4) 工件质量评分表检测项目技术要求配分评分标准检测结果得分件1 ?004 .030 ? 3每超差 扣1分 2 ?021 .0024 ? 3每超差 扣1分 3 ?0025 .038 ? 3每超差 扣1分 4 ?003 .024 ? 3每超差 扣 1分 5 ?003 .042 ? 3每超差 扣 1分 ? 2超差无分 ? 2超差无分 8005 .040 ? 2超差无分一 116 ? 1超差无分 10 ?0649 .025 ?小径 2每超差 扣1分 11 ? 119 .0425 .029 ??中径 6每超差 扣1分 12 ?0039 .032 ?大径 2超差无分 13T32X6 牙形角 1 不符无分 14 -6g 大径 1 起差无分 15 -6g 中径 3 起差无分 16 -6g 牙形角 2 不符无分 17?24 超差无分 18 1:52 超差无分 192 超差无分 20 倒角 3处3 不符无分 21 锐边倒棱 5处 不符无分 22 表面粗糙度 (4 处)6 降级无分 23 其余 1 降级无分 24 螺纹侧面( 两处)6 降级无分其他 252 超差无分 26 安全文明生产 5 违反扣总分 5分/次评委: 评分人: 年月日核分人: 年月日(1) 材料准备名称规格数量要求 45 #钢φ 45× 120 1根/ 每位考生材料调质(2) 设备准备名称规格数量要求普通车床根据考点情况选择卡盘扳手相应车床 1副/ 每台车刀架扳手相应车床 1副/ 每台车软爪(3) 考场准备考核要求准备内容工位要求考场面积每位考生一般不少于 8 平方米每个操作工位不少于 4 平方米,过道宽度不少于 2米每个工位应配有一个 平方米的台面,供考生摆放工量刃具每个工位应配有课桌、椅,供考生编写程序考场电源功率必须能满足所有设备正常启动工作考场应配有相应数量的清扫工具,油壶