不安全食品召回管理制度(00002).docx

不安全食品召回管理制度
D
食品召回工作流程。
根据获取的信息确定引起的问题的原因，拟定召回计划报总经理批准；同时，立即调查车间正在加工的食品，如有为题应立即停止生产，待评估后根据不合格品管理制度处理；对未使用的原料，辅料或包装材料也应封存，待评估后处理；
实施召回前，有品控部将批准的召回计划上报总经理，应在其监督实时召回；
由原料引起的问题，；由辅料引起的问题；；；。
对于公司自检发现的问题或官方监督部门从公司发现的问题，在执行以下流程时，可直接从第2步开始；
由原料引起的问题，其召回流程如下：
序号
召回流程
可追溯记录
1
客户或政府有关部门信息反馈
无
2
确定食品名称和生产日期
成品检验报告
3
确定原料品种、批次和数量
原料验收报告
4
确定食品的生产批次和数量
入库登记表
5
确定所加工成品的日期和数量
出入库登记表
6
确定库存数量
出入库登记表
7
确定发货数量和发货客户信息
出入库登记表
8
8小时内向客户发放食品回收联系表
食品回收联系表
9
由客户协助公司在七日内回收食品
无
10
回收食品处理
无
，其召回流程如下：
序号
召回流程
可追溯记录
1
客户或政府有关部门信息反馈
无
2
确定食品名称和生产日期
成品检验报告
3
确定问题辅料的品种、批次和数量
进货验收报告
4
确定加工食品的生产批次和数量
配料表
5
确定加工成品的日期和数量
出入库登记表
6
确定库存数量
出入库登记表
7
确定发货数量和发货客户的信息
出入库登记表
8
8小时内向客户发放食品回收联系表
食品回收联系表
9
由客户协助公司在七日内回收食品
无
10
回收食品处理
无
由包装物引起的问题，其召回流程如下：
序号
召回流程
可追溯记录
1
客户或政府有关部门信息反馈
无
2
确定食品名称和生产日期
成品检验报告记录
3
确定问题包装的品种、批次和数量
进货验收报告
4
确定加工食品的生产批次和数量
包装生产监控记录
5
确定加工成品的日期和数量
出入库登记表
6
确定库存数量
出入库登记表
7
确定发货数量和发货客户信息
出入库登记表
8
8小时内向客户发放回收联系表
食品回收联系表
9
由客户协助公司在七日内回收食品
10
回收食品处理
加工过程中引起的问题，其召回流程如下：
序号
召回流程
可追溯记录
1
客户或政府有关部门信息反馈
无
2
确定食品名称和生产日期
成品检验报告
3
确定问题的品种、生产日期和数量
生产监控记录
4
确定库存数量
出入库登记表
5
确定发货数量和发货客户信息
出入库登记表
6
8小时内向客户发放回