管道试压吹扫方案.docx

管道吹扫试压方案
编制:
审核:
审定:
2016年10月1日
1、 工程概述
项目名称：
项目地址：
项目规模：
项目性质：
装置产品管道内洁要求非常严格，一旦管道内杂质超标，即使经过多次置换也 很难生产出合格产品，且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严，甚至损坏， 直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。
2、 编制依据：
《工业金届管道工程施工及验收规范》 GB5023A 2010
《工业金届管道工程质量检验评定标准》 GB50184-2011
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011
《石油化工剧蠹、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-2011
工艺管道布置图及流程图
3、 管道系统吹扫技术要求
，应编制吹扫方案，经审查批准后，向参与吹扫的人员进行技 术交底。
：
对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等，并对已 焊在管道上的阀门和仪表拆除，试压吹扫完成后复位。
不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。
管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。

4、管道系统吹扫程序
：
拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等；
管路系统中的止回阀阀心拆下；
吹扫时，应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用，检查各支吊架是否稳
固可靠，否则应进行加固；
禁吹的设备(所有与系统相连接罐以及换热器)、管道、机泵(所有泵均不 吹扫)、阀门等已装好盲板。
供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。

蒸汽管道吹扫介质为新蒸汽，吹扫压力 ；气体管道宜采用压缩空气吹 扫，；其他液体管道宜采用水冲洗(本项目采用大部分采用压缩 空气吹扫)。
吹扫时先主干再支管，自上而下吹扫。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、 分析取样管等进行彻底吹扫，防止出现死角。
吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，非凡是 对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。
吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加 大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。
空气吹扫时，空气流速不少丁 20m/s,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查， 如5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。

5、管道系统试压的技术要求

试压用的临时加固措施符合要求、临时盲板加置正确、标志明显、记录完整。
试压用压力表的刻度值为试验压力的 -2倍，经检验精度不低丁 ， 压力表不少丁 4块。
试验前将不参与试验的机泵、过滤器、调节阀、流量计、安全阀、疏水阀等 加以隔离。
液体压力试验应用洁