金属材料及热处理实验报告
学 院:
高等工程师学院
专业班级:
冶金E111
姓 名:
杨泽荣
学 号:
2014年6月7日
ﻬ
45号钢300℃回火后的组织观察及洛氏硬度测定
目录
一、 实验目的 1
二、 实验原理 1
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2
3
三、 实验材料与设备 4
4
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四、 实验步骤 4
4
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5
5
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6
五、 实验结果与分析 6
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、淬火介质对钢组织和性能的影响 6
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7
3回火温度对钢组织与性能的影响 7
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45 钢硬度和强度的影响 7
4合金元素对钢的淬透性、回火稳定性的影响 8
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9
5碳含量对钢的淬硬性的影响 9
六、 结论 9
参考文献 9
实验目的
掌握碳钢的常用热处理(淬火及回火)工艺及其应用。
研究加热条件、保温时间、冷却条件与钢性能的关系。
分析淬火及回火温度对钢性能的影响。
观察钢经热处理后的组织,熟悉碳钢经不同热处理后的显微组织及形态特征。
了解金相照相的摄影方法,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
实验原理
钢的热处理就是利用钢在固态范围内的加热、保温和冷却,以改变其内部组织,从而获得所需要的物理、化学、机械和工艺性能的一种操作。一般热处理的基本操作有退火、正火、淬火、回火等。
进行热处理时,加热温度、保温时间和冷却方式是最重要的三个基本工艺因素。正确选择这三者的规范,是热处理成功的基本保证。
加热温度的选择
退火加热温度 一般亚共析钢加热至Ac3+(20—30)℃(完全退火);共析钢和过共析钢加热至Ac1 +(20—30)℃(球化退火),目的是得到球状渗碳体,降低硬度,改善高碳钢的切削性能。
正火加热温度 一般亚共析钢加热至Ac3 +(30—50)℃;过共析钢加热至Accm +(30—50)℃,即加热到奥氏体单相区。。
淬火加热温度 一般亚共析钢加热至Ac3+(30—50)℃;共析钢和过共析钢加热至Ac1+(30—50)℃,。
钢的成分,原始组织及加热速度等皆影响到临界点的位置。在各种热处理手册或材料手册中,都可以查到各种钢的热处理温度。热处理时不能任意提高加热温度,因为加热温度过高时,晶粒容易长大,氧化、脱碳和变形等都会变得比较严重。。
回火温度的选择 钢淬火后都要回火,回火温度决定于最终所要求的组织和性能(常常是根据硬度的要求)。按加热温度高低回火可分为三类:
图2.2 淬火的加热温度范围 图2.1 退火和正火的加热温度范围
常用钢的工艺规范
钢号
临界点℃
退火
正火
淬火
A
A
A
加热温度℃
冷却方式
加热温度℃
冷却方式
加热温度℃
冷却方式
35
724
802
850-880
炉冷
850-890
空冷
850-890
水或盐水
45
724
780
820-840
炉冷
830-880
空冷
820-850
水或盐水
T7-T12
750-770
炉冷
空冷
780-800
水或油
T8A
730
730
740-760
炉冷
760-780
空冷
750-780
水、硝盐、碱浴
T10A
730
800
800
750-770
炉冷
800-850
空冷
760-790
水、硝盐、碱浴
T12A
730
820
820
750-770
炉冷
850-870
空冷
760-790
水、硝盐、碱浴
低温回火 在150—250℃的回火称为低温回火,所得组织为回火马氏体,硬度约为HRC60。其目的是降低淬火应力,减少钢的脆性并保持钢的高硬度。低温回火常用于高碳钢的切削刀具、量具和滚动轴承件。
中温回火 在350—500℃的回火称为中温回火,所得组织为回火屈氏体,硬度约为HRC40
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