环境管控方案.doc

目　 录
一、 工程概况ﻩ2
二、　编制说明ﻩ3
1.　编制目的ﻩ３
2. 适用范围ﻩ3
3. 编制依据 3
三、 环境目标 ４
四、 环境管控体系 4
1． 工程安环部ﻩ4
2.　质量技术部ﻩ４
３. 其它职能部门ﻩ４
４. 专业项目部及协作施工单位ﻩ５
五、 环境策划 5
1. 环境策划依据ﻩ5
2. 环境因素识别与评价、环境目标、指标及管理方案ﻩ５
3．　环境管控措施部署ﻩ5
六、 环境控制的具体措施ﻩ５
1. 施工废水的控制措施ﻩ５
2. 施工废气的控制措施ﻩ６
3． 施工废弃物控制措施ﻩ8
4. 噪声控制措施ﻩ9
5．　环境卫生管理ﻩ１0
6. 绿色施工控制要点及措施ﻩ１０
七、 办公区域内能源和资源管理规定ﻩ１１
１.　能源和资源的节约 11
2.　废弃物的处置 １2
3.　污水的处理 １2
八、 附件ﻩ12
一、工程概况
在煤场东侧新建两排煤筒仓，共26个;西侧新建两排贮焦槽,并配套建设拨篦、翻车机等设施。
具体改造内容如下:
（一）火车受料输入系统
　1　个翻车机室,室内配置 2 套拆返式单车翻车机卸车线。
2　个受料槽；每个受料槽下设 １　台双联加衬带式给料机。
。
４. 煤及外购焦卸车后通过胶带机运到煤筒仓和贮焦槽贮存。
(二)水运煤系统
从现有煤场西北角的 B-2a\2ｂ　转运站接出 A６0１ 胶带机,搭接至贮煤、焦设施前的 M－4 转运站经 A6０2 胶带机转运物料至煤筒仓前 M-2 转运站,利用　Ａ6０３SＨR 梭式胶带机分料至两排煤筒仓上的胶带机,实现水运来煤的受料。
(三）贮煤、焦设施
设置26座筒仓,分　2 排南北向布置。筒仓直径 21m。
贮焦槽为双排结构，每排贮槽长度~14６m，宽度为　10ｍ。焦炭贮槽的西侧端部设置独立料仓用于贮存烧结燃料（无烟煤或焦粉)、自产落地焦。双排焦炭贮槽设有 ２　道横向隔墙将贮槽分成三段贮存 3 个品种外购焦炭。槽上卸焦设备为 2 条输入胶带机及其对应的移动卸料小车。每排贮槽下配置 1 台移动式旋转叶片给料机(自带干雾抑尘装置）及　１　条输出胶带机。
（四）翻车机及贮焦槽区域设置布袋除尘器。
（五)配套建设供配电、自动化控制等设施。
整个标段划分为 4 个施工区:施工一区:汽车受料槽区域;施工二:火车受卸区域;施工三区：一次料场区域区域;施工四区:输入、输出供料系统的转运站及皮带机通廊等外围设施。ﻫ 　 计划开工日期:　201７年 6月 ２０ 日。ﻫ 　
计划完工日期: 2020年　5月 30　日。
编制说明
编制目的
通过建立和保持本程序,最大限度地识别出工程在活动、产品服务中可控制或可施加影响的环境因素,评价出重要环境因素,并根据国家和地方有关的法律、法规及公司相关情况的变化，及时更新环境因素,有效预防对环境的污染。
适用范围
适用于施工全过程以及办公生活中环境因素的识别和重要环境因素的评价与更新。
编制依据
有关本工程的设计图纸。
施工现场踏勘及资源供给的调查。
国家现行的施工规范和标准，业主相关企业标准和管理规定。
《环境管理体系规范及使用指南》 GＢ/Ｔ 2４0０1-2０04
《工业企业厂界环境噪声排放标准　》GB 1２３４8-2008
《环境空气质量标准》 GB 3095-2０12
《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ １46－２0１3
梅钢“渣土作业保卫管理标准”ＭGＳ-1１-02-002
梅钢“大气污染控制管理办法”MＧZ１６０03
梅钢“厂容环境管理标准”ＭGS-23－０2－０01
与业主签订的施工合同。
环境目标
污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控;
无相关方重大投诉事件。
环境管控体系
安全管理部
负责建立并更新《环境因素台帐》，组织本项目部各部门及所属各专业项目部及协作施工单位对环境因素进行识别和评价,并对上报的环境因素进行汇总,确定项目部重要环境因素后报项目部管理者代表批准,形成项目部重要环境因素清单。
质量技术部
负责组织各专业项目部及协作施工单位对施工现场、现场办公区域等的环境因素进行识别和评价,并报质量技术部汇总。
其它职能部门
负责参加本部门职责范围内环境因素的识别与评价,并及时将环境动态变更信息报质量安环部。
专业项目部及协作施工单位
负责本单位所属范围内环境因素的识别和评价,并报质量安环部汇总。
环境策划
环境策划依据
国家法律、行政法规、部门规章、地方法规、国际公约、工程建设标准、公司管理制度中有关环境保护规定条文。
环境因素识别与评价、环境目标、