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仿木纹热渗透铝型材生产工艺论文
1生产原材料、配方以及工艺条件对生产影响的研究

填料的添加量影响木纹清晰度，但并不是越多越好。为了得到满意的涂膜外观和性能，必须确定合适的填料品种，同时还要考虑填料用量。填料用量较大有利于降低粉末涂料的产品成本和提高涂膜硬度等性能，但会降低涂膜的冲击强度和致密性。

在聚酯粉末涂料配方中，聚酯树脂是粉末涂料和涂膜性能的主要成分。目前聚酯粉末涂料用聚酯树脂的品种很多，而且不同厂家之间的价格和质量的差别也很大，所以根据粉末涂料性能和涂装工艺条件的要求选择合适的树脂品种是很重要的。不同厂家的聚酯树脂其胶化时间、熔融水平流动性均有一定的差别。有些树脂的差别较大，这是因为不同厂家的聚酯树脂在原材料成分、结构、反应活性、熔融黏度等方面均存在差别，导致粉末涂料之间的差别。因此为了得到涂膜性能满意的产品，必须选择合适的、相匹配、质量稳定的聚酯树脂品种。

不同用量的HAA对涂膜性能的影响在同一固化剂体系中，对粉末涂料的熔融水平流动性影响不大，但固化剂的用量会影响胶化时间和涂膜的冲击强度，当固化剂的用量减少时，涂膜的抗冲击强度降低。因此在设计粉末配方时，应以原料厂家推荐的用量为基础，再通过试验选择合理的固化剂用量。


不同填料品种对HAA固化的聚酯粉末涂料胶化时间有一定的影响，对熔融水平流动性的影响以及对涂膜外观、光泽、铅笔硬度和冲击强度的影响比较大。究其原因是填料品种之间吸油量、粒度大小和分布、密度和硬度以及分散性等差别较大。选择不同的硫酸钡或碳酸钙，对木纹清晰度的影响不是太大。根据聚酯粉末涂料耐候性要求，选择分散性好，耐候性好的填料，最好不要选用耐酸、耐碱性差，又容易粉化的填料，例如碳酸钙、滑石粉等。另外又根据涂膜的特殊性能，相应选择特殊性能的填料，例如要求涂膜硬度高时，选用高岭土、硅微粉和云母粉等填料;对于消光涂膜可以选用消光硫酸钡等填料。

流平剂是对于得到高光、有光、半光和无光等平整涂膜外观不可缺少的成分，主要功能是粉末涂料熔融流平时降低表面张力，避免成膜过程中形成缩孔。如果流平剂的用量少，分散不均匀使表面张力分布不均，流平效果不好;当流平剂用量过多时，一方面影响粉末涂料贮存的稳定性，另一方面迁移到涂膜表面影响涂膜的光泽，往往降低涂膜光泽，手摸时容易产生手印，因此需要添加合适的用量。考虑到颜料和填料对流平剂的吸附作用，当使用吸油量大的颜填料或者颜填料含量高时，可以适当增加流平剂的加入量。当配方中没有流平剂或流平剂用量少时，涂膜会有个别缩孔。而用量在成膜物质的1%以上时，涂膜无缩孔而且平整。由于流平剂是黏稠状液体，可以降低粉末涂料的熔融黏度，有利于改善涂料的流平性。但是，加入量过多会降低粉末涂料的贮存稳定性，而且流平剂较易浮到涂膜表面，从而降低涂膜的涂膜光泽和耐污染性。不同品种的流平剂和加入量对木纹清晰度的影响不是太大。