烧结点火炉-烘炉方法.doc

烧结点火炉-烘炉方法.doc烘炉方法
烘炉是耐火混凝土使用寿命的关键环节。烘炉得当可以提高炉衬的使用寿 命。否则，由于水分的排除不当，可使耐火混凝土产生裂纹、剥落、甚至引起 爆裂。
一般来说，排出游离水的温度为 150C，大量排出化合水和结晶水的温度为 350~500C。因此，烘炉温升在 600C以前，必须严格控制好升温速度和保温时 间，这是烘炉的关键。
烘炉一般在烧结机安装完毕，具备运行条件，准备生产时进行。
一、 烘炉准备
1、 烘炉燃料
烧结厂烘炉大多使用煤气，其中以焦炉煤气为最好，混合煤气次之。高炉煤 气在低温时容易熄火，必须辅以其它燃料。如厂方无焦炉煤气、混合煤气气源， 作如下推荐，供厂方参考：
在600C以前使用木炭、木材、或二者混合使用，大于 600C，打开烧嘴，用 高炉煤气烘炉。
用木炭、木材烘炉，温度较难控制，只能靠加强操作弥补。
2、 计器准备
在点火炉预留孔上安装热电偶，烘炉期间的插入深度以一热电偶末端与炉衬 内表面齐平为宜。烘炉完毕再调整至设计插入深度。
3、 铺钢板。在炉膛下面的台车上铺钢板（S =1mm）,铺设面积与炉膛面积相 当。
4、 绘制烘炉曲线图，准备好记录本。
5、 准备添加燃料所需用的工具。
二、 烘炉操作要点
1、 严格按照烘炉曲线进行升温与保温。
2、 操作人员（至少2人）应在炉 旁进行监控，应及时适当添加燃料（或调 整烧嘴阀门开启度）。
3、 当炉温达到600C以上，开始使用烧嘴烘炉时，应根据升温要求逐个开启 烧嘴。在逐个开启烧嘴过程中应注意使炉膛能均匀受热，并通过调整烧嘴阀门 的开启度使炉膛温度符合烘炉曲线要求。
4、 在烘炉过程中，特别是在低温阶段，若外部风力较大， 应用钢板等物临时 挡风。
5、 做好烘炉纪录•建议在＜600C时，每30分钟记录一次。》600C时，每60 分钟记录一次，记录结果应准确标在烘炉曲线上。
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三、 安全注意事项
1、 厂方应有专人负责烘炉现场的安全管理工作。烘炉前应对操作人员进行安 全教育。
2、 使用烧嘴烘炉必须按照厂方 使用煤气的管理制度和点火操作规程进行。
3、 高炉煤气是毒性气体，着火温度比较高。因此，开启的烧嘴必须点燃并确 保持续燃烧，不允许出现断火现象。
4、 烘炉现场应配置对煤气泄漏进行检测的仪器和煤气抢险防护用具。
烘炉前需要煤气打压
点火炉烘炉材料
准备：15―― 20吨木头，最少15吨
用机油引燃
烘炉最佳时间：投产前5天开始烘炉
四、 烘炉曲线（见附表）
点火炉耐火预制件虽经过预烘，但由于存放时间较长，推荐按烘炉